Brugerdefinerede CNC-fremstillede støbejernsflanger med høj kvalitet i støbeteknik

I industrielle rørsystemer og mekaniske systemer, hvor pålidelighed og præcision er afgørende, Tilpassede CNC-fremstillede støbte stålfanger repræsenterer standarden for trykholdende forbindelser. Fremstillet gennem Højtkvalitets støbetjenester og færdigbearbejdet med præcisions-CNC-fræsning, sikrer disse komponenter tætte forbindelser og langvarig pålidelighed i de mest krævende applikationer inden for olie og gas, kemisk procesindustri og kraftproduktion.

Avancerede materialekrav
Vores fanger fremstilles af højkvalitets støbegods, udviklet til specifikke driftsbetingelser:

• Kulstofstål (WCB, WCC, LCB): Leverer fremragende trækstyrke og slagstyrke til almindelige anvendelser

• Lavtemperaturstål (LCC, LC3): Bevarer holdbarhed og ductilitet i kryogene miljøer ned til -46°C

• Rustfrit stål (CF8, CF8M, CF3): Leverer overlegen korrosionsbestandighed til kemiske og marine anvendelser

• Stål af legeret stål (WC6, WC9, C5): Tilbyder forbedret styrke ved høje temperaturer og krybbestandighed

Disse materialer overholder specifikationerne ASTM A216, A351, A352 og A217, hvilket sikrer konstante mekaniske egenskaber og kemisk sammensætning.

Præcisionsfremstillingsproces
Vores integrerede produktionsmetode kombinerer avanceret støbningsteknologi med state-of-the-art bearbejdning:

1. Støbningsproces

   • Ceramisk formning og harpikssandstøbning for dimensionel nøjagtighed

   • Kontrollerede afstøbningstemperaturer og afkølingshastigheder

   • Avancerede indstøbningssystemer og løbere, der minimerer krympefejl

2. Varmebehandling

   • Normalisering og glødning for kornfinkorn og spændingsløsning

   • Hærdning og glødning for forbedrede mekaniske egenskaber

   • Løsningsglødning for korrosionsbestandige kvaliteter

3. CNC maskering

   • 5-akset bearbejdning for komplekse flangegeometrier

   • Præcisionsboring af indvendige diametre og planering af tætningsflader

   • CNC-vridning af ydre konturer og boltcirkelbearbejdning

   • Gevindskæring og riller til specifikke forbindelseskrav

Nøgletal for Ydelse

• Trykklassifikation : Overensstemmelse med ASME B16.5 Class 150 til 2500

• Temperaturinterval : Driftssikkerhed fra -196°C til 650°C

• Overfladeafslutning : Ra 3,2 μm eller bedre på kritiske tætningsflader

• Dimensionelt tolerance : Inden for ±0,1 mm for boring og planeringsmål

• Materialeintegritet : 100 % densitet med minimal porøsitet og inneslutninger

Kvalitetssikringsprotokol

• Materialecertificering med sporbare varmenumre

• Flydende penetrant og magnetpartikulær inspektion

• Ultraskeletestning til opdagelse af interne fejl

• Dimensionel verifikation ved hjælp af CMM-teknologi

• Trykprøvning i overensstemmelse med gældende standarder

• Tredjeparts inspektionsgodkendelse

Industrielle anvendelser
Vores specialfremstillede CNC-drejede støbejernsflanger udfører kritiske funktioner i:

• Olie- og gasledninger : Udstyr til brødkroner, juletræer og fladelinjer

• Kemisk forarbejdning : Reaktorbeholdere, varmevekslere og destillationskolonner

• Strømproduktion : Dampurbiner, kedelsystemer og fødevandsrør

• Vandbehandling : Forbindelser til højtrykspumper og ventilmanifolder

• Marine applikationer : Skibsbygning og rørledningssystemer på offshoreplatforme

Tekniske fordele

• Overlegen metallurgisk kvalitet : Kontrolleret mikrostruktur og kemisk sammensætning

• Forbedrede mekaniske egenskaber : Optimeret styrke, hårdhed og slagstyrke

• Perfekte tætningsflader : Drejet efter nøjagtige krav til fladhed og overfladefinish

• Udskiftelighed : Konsekvente dimensioner der sikrer perfekt pasform med tilhørende komponenter

• Tilpasset ingeniørarbejde : Skræddersyede løsninger for specifikke krav til tryk, temperatur og korrosion

Gennem vores Højtkvalitets støbetjenester , leverer vi CNC-drejede støbejernsflanger, som kombinerer støbejernets iboende fordele – designfleksibilitet, materialekonsistens og omkostningseffektivitet – med præcisionen i avanceret CNC-bearbejdning. Vores ingeniørteam arbejder tæt sammen med kunderne på at udvikle flangeløsninger, der opfylder nøjagtige anvendelseskrav, og dermed sikrer pålidelig ydelse, lang levetid og overholdelse af internationale standarder for sikkerhed og kvalitet.