Asiakaskohtaisesti CNC-työstetyt valurautaiset liittimet korkealaatuiset valupalvelut

Teollisissa putkistoissa ja mekaanisissa järjestelmissä, joissa luotettavuus ja tarkkuus ovat ratkaisevan tärkeitä, Räätälöidyt CNC-työstetyt valuteräksiset liitoskappaleet valmistetaan Korkealaatuisilla valupalveluilla ja viimeistellään tarkalla CNC-työstöllä; nämä komponentit takaavat vuotamattoman suorituskyvyn ja pitkäaikaisen luotettavuuden vaativimmassakin käytössä öljy- ja kaasualalla, kemikaaliteollisuudessa sekä voimalaitoksissa.

Edistyneet materiaalimääritykset
Valmistamme liitoskappaleita korkealaatuisista valuteräksistä, jotka on suunniteltu tietyihin käyttöolosuhteisiin:

• Hiiliteräs (WCB, WCC, LCB): Tarjoavat erinomaisen vetolujuuden ja iskunkestävyyden yleiskäyttösovelluksiin

• Matalan lämpötilan teräs (LCC, LC3): Kestävyyden ja ductilityn ylläpito kriogeenisissa olosuhteissa aina -46 °C:seen saakka

• Ruostumaton teräs (CF8, CF8M, CF3): Erinomainen korroosionkestävyys kemiallisia ja merikäyttöjä varten

• Selektiivistä terästä (WC6, WC9, C5): Parannettu korkean lämpötilan lujuus ja kuumakarkaisukestävyys

Nämä materiaalit noudattavat ASTM A216-, A351-, A352- ja A217-määräyksiä, mikä takaa johdonmukaiset mekaaniset ominaisuudet ja kemiallisen koostumuksen.

Tarkkuusvalmistusprosessi
Yhdentynyt valmistustapa yhdistää edistyneen valimo­tekniikan huippuluokan koneen­käsittelyyn:

1. Lataava prosessi

   • Keraaminen muottaus ja harjapohjainen hiekkavalu mittojen tarkkuutta varten

   • Tarkasti ohjatut valulämpötilat ja jähmettymisnopeudet

   • Edistyneet valujärjestelmät ja pystyjalostukset, jotka minimoivat kutistumavirheet

2. Lämpökäsittely

   • Normalisointi ja sitten sammuminen rakeen hienontamiseksi ja jännitysten poistamiseksi

   • Karkaisu ja sammuminen parantamaan mekaanisia ominaisuuksia

   • Liukoisulatuus korroosionkestäville laaduille

3. Konepohjainen määritys

   • 5-akseliset konesorvit monimutkaisten liittimien geometrioille

   • Sisähalkaisijan tarkkasurettu poraus ja tiivistepintojen vastakäsittely

   • CNC-kierrotys ulkokontuureille ja pulttirengasmuotoilu

   • Kierretykset ja urat erityisvaatimuksiin liitännöissä

Avaintoiminnot

• Painearvo : Noudattaa ASME B16.5 Class 150 – 2500 -standardia

• Lämpötila-alue : Käyttölämpötila -196 °C:sta 650 °C:een

• Pinta- käännetty suomeksi : Pinnankarkeus Ra 3,2 μm tai parempi kriittisillä tiivistepinnoilla

• Mittausmuoto : ±0,1 mm:tä pienempi toleranssi reiän ja vastakäsitellyn pinnan mitoissa

• Vaatimuksellinen nuhteettomuus : 100 % tiheys vähimmäisporositeetilla ja sisällyksillä

Laadunvarmistusprotokolla

• Materiaalitodistus jäljitettävillä lämpökorteilla

• Nestekaasutus- ja magneettijauvojen tarkastus

• Ultrasound Testing for Internal Defect Detection

• Mittatarkastus CMM-tekniikalla

• Painekoe sovellettavien standardien mukaan

• Kolmannen osapuolen tarkastushyväksyntä

Teolliset sovellukset
Valmistamme erikoistilauksesta CNC-jyrsittyjä valuraudan liittimiä, joilla on keskeinen tehtävä seuraavissa järjestelmissä:

• Öljy- ja kaasuputket : Tuulipesävarusteet, joulupuut ja virtausputket

• Kemiallinen prosessointi : Reaktorit, lämmönvaihtimet ja tislauspylväät

• Sähköntuotanto : Höyryturbiinit, kattilajärjestelmät ja syöttövesiputkistot

• Vedenkäsittely : Korkeapaineisten pumppuyhteyksien ja venttiiliryhmien liitännät

• Merisovellukset : Laivanrakennuksen ja offshore-alustojen putkistot

Tekniset edut

• Erinomainen metallurginen laatu : Hallittu mikrorakenne ja kemiallinen koostumus

• Parannetut mekaaniset ominaisuudet : Optimoitu lujuus, kovuus ja iskunkestävyys

• Täydelliset tiivistepinnat : Jätetty tarkalleen määriteltyjä tasomaisuus- ja pintakarheusvaatimuksia vastaaviksi

• Vaihdettavuus : Jatkuvasti samanlaiset mitat, jotka varmistavat täydellisen sovittuvuuden niihin liitettävien osien kanssa

• Mukautettu insinööri : Erityisesti suunnitellut ratkaisut tietyille paine-, lämpötila- ja korroosiovastekriteereille

Kautta meidät Korkealaatuisilla valupalveluilla , toimitamme CNC-jyrsityt valukomponenttihitsit, jotka yhdistävät teräsvalujen luonnolliset edut – suunnittelun joustavuuden, materiaalin johdonmukaisuuden ja kustannustehokkuuden – edistyneen CNC-jyrsinnän tarkkuuteen. Insinööritiimimme tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa kehittaakseen hitsiratkaisuja, jotka täyttävät tarkan sovelluksen vaatimukset, ja varmistaa luotettavan suorituskyvyn, pidentyneen käyttöiän sekä kansainvälisten turvallisuus- ja laatuvaatimusten noudattamisen.