LED Argi-etxearen kalitatezko fundizio zerbitzuak eskaintzen dituen A380 ADC12 aluminiozko injekzio-fundiziorako fabrika pertsonalizatua

Aluminiozko zaku-louketan espezializatutako fabrikatzaile gisa, A380 eta ADC12 aleaziozko aluminiozko zaku-louketa soluzio zehatzak eskaintzen ditugu LED argiztapen aplikazioetarako bereziki diseinatuta. Gure fabrikak zaku-louketa teknologia aurreratua eta kalitate-kontrol zorrotza konbinatzen ditu argiztapen sistema modernoen beharretara egokitutako LED etxe eta berogailu altu-errendimendukoak sortzeko.

Materialaren bikortasuna LED aplikazioetarako

LED argiztapen osagai guztietan bi aluminio aleazio nagusi erabiltzen ditugu, bero- eta mekanika-propietate handikoak direlako:

A380 Aleazio Aluminiozkoa
Industria-estandarraren aleazio honek tenperatura eroankortasun bikaina eskaintzen du (96 W/m·K) eta indar mekaniko handia, 324 MPa-ko trakzio-indarra heliz gero. Materialaren fluido jarraituak diseinu fin zailak dituzten geometria konplexuak eta horma meheak dituzten erradiadoreak sortzea ahalbidetzen du, LEDen tenperatura-kudeaketa eraginkorra bermatzeko beharrezkoak direnak. A380 tenperatura-zikloen arabera mantentzen du neurrien egonkortasuna, LEDaren erabilera-ebakian zehar funtzionamendu egonkorra ziurtatuz.

ADC12 Aleazio Aluminiozkoa
Presio-itxurapen bikaina eta korrosioarekiko erresistentzia dituelako, ADC12 aleazioak kastatu erraztasun handia eskaintzen du, dimentsionalki zehatzak izan behar dituzten ontzi konplexuen diseinuetarako. Aleazioaren osaketa makina-lan ona bermatzen du bigarren mailako eragiketak egiteko, eraikuntza-osotasuna kanpoko argiztapen aplikazioetan mantentzen duela.

Ekoizpen-prozesu aurreratua

Produkzio-metodologia gureak LED osagaietarako optimizatutako estalki-bihurketako teknologia aurreratuena erabiltzen du:

Tresneria Zehatza Diseinatzea
CAD/CAE softwarea erabiltzen dugu zientifikoak diren atxikidura eta hozte kanalen diseinuarekin moldagailu sistema optimizatuak eraikitzeko. Moldaren fluxu analisiak metalaren betetze egokiak sortzen ditu, turbulentziak ekidinez eta porositatea gutxituz transferentzia termiko gune kritikoetan.

Kontrolatutako diezazio parametroak
Gela hotzeko diezazio makinek parametroen kontrol zehatzez jarduten dute, sartze-abiadura eta presio konstanteak mantenduz argi-elementu mehin paretalentzat. Prozesu honek ahalbidertzen du:

• Geometria konplexuak ekoiztea tolerantzia zorrotzekin (±0,1 mm)

• Azalera amaiera bikaina (Ra 3,2 μm edo hobea)

• Ekoizpen handiko eraginkortasuna

• Mekanizatze gutxien beharraz

Kudeaketa termikoaren optimizazioa
Beroa barreiatzeko azalera maximizatzeko diseinatutako piezak sortzen ditugu, honelako ezaugarriak barne hartuz:

• Hozte-hasten proportzio altukoak

• Optimizatutako horma-lodieraren trantsizioak

• Muntai-egiturak integratuta

• Interfaze-erresistentzia gutxien duten diseinuak

Argiaren estandarretarako kalitate-bermatzea

LED argiztapenaren beharretarako kalitate-kontrol protokolo zorrotzak mantentzen ditugu:

• Irudi infragorrien bidezko termiko-errendimenduaren balidazioa

• Muntai-gainazal garrantzien dimentsionalki egiaztatzea

• Kanpoko erabilerarako eta urtik mihisekotasuna duten etxekoen presio-probak

• Termiko-erradiazio optimorako azalera-amaieraren azterketa

• Materialen osaketa egiaztatzea

LED Argi Sistemen Aplikazioak

Gure piezaak desberdinak diren argi sistemen aplikazioetan erabiltzen dira:

• Kale eta Area Argia: Kanpoko hornikuntza sendodunak, eguraldiarekiko erresistentzia handiarekin

• Industria-Argia: Termikoki eraginkorrak diren instalazio altuak

• Arkitektura-Argia: Itxura atsegina duten hornikuntzak, geometria konplexuekin

• Kirol-Argia: Estadioetarako errendimendu handiko berogailu-sinkak

• Landaredi-Argia: Ingurune kontrolatuetan korrosioarekiko erresistenteak diren hornikuntzak

A380 eta ADC12 aluminio aleazioen propietate termiko eta mekaniko bikainak erabiliz, tenperatura-kudeaketa optimizatzen duten, pisua murrizten duten eta ingurune zorrotzetan lan fidagarria egiten duten LED argi-pieza sortzen ditugu. Gure ingeniaritza-taldea argi sistemen fabrikatzaileekin estuki lankidetzen du, errendimendu termikoa hobetzen eta produktuen bizi-lerroa luzatzen dituzten fusio-soluzioak garatzeko, prezio lehiakorrak mantenduz.