- بررسی اجمالی
- محصولات پیشنهادی
برای تولیدکنندگان موتور دیزل و متخصصان عملکردی که به دنبال حداکثر کردن توان خروجی و دوام هستند، مانیفولدهای خروجی با عملکرد بالای ما نماد اوج کیفیت در ریختهگری هستند. این مانیفولدها که بهطور خاص برای کاربردهای دیزل پرمصرف طراحی شدهاند، متالورژی پیشرفته و ساخت دقیق را ترکیب میکنند تا قابلیت اطمینان بینظیری در شرایط کاری سخت فراهم کنند.
تکنولوژی پیشرفته مواد
مانیفولدهای خروجی ما از آلیاژهای ویژه چدن نشکن استفاده میکنند که با افزودنیهای نیکل-کروم-مولیبدن تقویت شدهاند و مزایای زیر را فراهم میکنند:
مقاومت استثنایی در برابر خستگی حرارتی که تا ۱۰۰۰ چرخه و بیشتر در دمای ۸۵۰°C را تحمل میکند
استحکام کششی عالی در دمای بالا که در دمای ۷۰۰°C به میزان ۴۰۰+ مگاپاسکال حفظ میشود
مقاومت اکسیداسیون بهبودیافته از طریق تشکیل لایه پایدار اکسید کرومیوم
مقاومت بهینه در برابر خزش که از تغییر شکل تحت فشار تقویتی مداوم جلوگیری میکند
ساختار منحصر به فرد گرافیت کرمی ماده، هدایت حرارتی برتری فراهم میکند و در عین حال خواص عالی کاهش ارتعاشات را حفظ میکند.
فرآیند تولید دقیق
ما از روشهای پیشرفته ریختهگری برای تضمین کیفیت یکنواخت استفاده میکنیم:
طراحیهای خط جاری بهینهشده با نرمافزار CAD همراه با تحلیل دینامیک سیالات محاسباتی
ریختهگری دقیق ماسه با استفاده از قالبهای چسبدار رزینی برای دقت ابعادی
فرآیندهای سردکردن کنترلشده که از تمرکز تنشهای داخلی جلوگیری میکنند
ماشینکاری با دستگاههای CNC روی تمام سطوح حساس با تحمل ±۰٫۱ میلیمتر
بررسی خودکار NDT شامل رادیوگرافی و آزمون ذرات مغناطیسی
ویژگی های افزایش عملکرد
منیفولدها فناوریهای مشتقشده از مسابقات را در خود گنجاندهاند:
طراحی جداسازی پالس با فشار برابر که بازده توربوشارژر را به حداکثر میرساند
مقاطع بهینهشده کانال که سرعت گازهای خروجی را حفظ میکنند
فلنچ تقویتشده توربو که از تاب برداشتن در شرایط تغییرات دمایی جلوگیری میکند
الگوی ریببندی استراتژیک که تنشهای انبساط حرارتی را کنترل میکند
بهینهسازی حداقل ضخامت دیواره برای تعادل بین وزن و دوام
پروتکل اعتبارسنجی کیفیت
هر قطعه تحت آزمونهای سختگیرانه قرار میگیرد:
آزمون فشار تا 6 بار برای جلوگیری از نشتی
چرخهدهی حرارتی بین 150 تا 900 درجه سانتیگراد در 500 چرخه
تحلیل متالوگرافیک برای تأیید یکپارچگی ریزساختار
بازرسی توسط دستگاه اندازهگیری مختصاتی تمام ابعاد حیاتی
تحلیل زبری سطح جهت اطمینان از خواص جریان بهینه
مهندسی سفارشی برای کاربردهای خاص
تیم فنی ما راهحلهای سفارشی را برای موارد زیر ارائه میدهد:
وسایل نقلیه سنگین و واحدهای قدرت صنعتی
مجموعههای ژنراتور با توان خروجی بالا و کاربردهای دریایی
تنظیم عملکرد موتورهای دیزل اصلاحشده
برنامههای جایگزینی و ارتقاء قطعات سازنده تجهیزات اصلی (OEM)
همکاری فنی
ما پشتیبانی مهندسی جامع از جمله:
تحلیل المان محدود برای بهینهسازی تنش
خدمات نمونهسازی سریع در عرض ۳ هفته
توانایی تولید از نمونهها تا تولید انبوه
بستههای کامل مستندات فنی و گواهینامهها
برای کاربردهای موتور دیزل که به عملکرد برتر مانیفولد خروجی نیاز دارند، با تیم مهندسی ما تماس بگیرید تا نیازهای خاص شما را بررسی کنیم. خدمات ریختهگری درجهیک ما ترکیبی ایدهآل از دوام، عملکرد و برتری فنی را برای کاربردهای چالشبرانگیز شما فراهم میکند.

متریال |
فولاد، فولاد راست، آلومینیوم، آهن، فولاد کربنی، مس، برنج، آلیاژ، و غیره. |
ضخامت |
0.1 میلیمتر تا 12 میلیمتر، به درخواست شما |
ابعاد |
۱) بر اساس طرحهای مشتریان ۲) بر اساس نمونههای مشتریان |
درمان سطحی |
آنود کردن، زغالسنگ، روی، نیکل، کروم پوشش، پوشش پودر، نقاشی، و غیره. |
فرمت نقشه |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, طرح. |
بسته بندی |
در بستهبندی پلیباگ + جعبه کارتن + کیس چوبی/پالت، بر اساس درخواست مشتری |
حمل و نقل |
۱) توسط مرسوله، مثل DHL، TNT، Fedex، معمولاً ۵-۷ روز برای رسیدن |
۲) توسط هواپیما به فرودگاه، معمولاً ۳-۴ روز برای رسیدن |
|
۳) توسط بندر دریایی، معمولاً ۱۵-۳۰ روز برای رسیدن |
|
زمان تحویل |
بستگی به مقدار دارد، معمولاً حدود ۲۰ روز. |
شرایط پرداخت |
T/T، پی پال، تضمین معاملات |
گواهینامه |
ایزو<br> |
سرویس لوگو |
ارائه شده |
کاربرد |
استفاده گسترده در ساخت و ساز، صنعت، و صنعت خودرو. |







