EN
Noțiuni de bază despre sistemul de turnare în turnare
O călătorie în procesele de turnare, tipuri de sisteme de turnare utilizate pentru curgerea fluidului metalic topit și influența lor asupra calității turnării
În procesul de turnare, există multe tipuri de sisteme de turnare, fiecare având caracteristici și avantaje specifice. Sistemul format din vas de turnare, canale de distribuție și porti este unul dintre cele mai răspândite. În acesta, metalul topit se toarnă într-un pasaj vertical (vasul de turnare), care apoi alimentează un pasaj orizontal (canalele de distribuție). Metalul trece apoi prin porți către cavitatea din formă pentru a forma piesa finită.
Un alt sistem de turnare frecvent utilizat este cel al orificiilor de umplere, iar metalul topit este turnat direct în cavitatea matriței prin orificii stabilite în anumite locații ale matriței. Acest sistem de matrițare este utilizat pentru turnări mici sau atunci când este necesar să se obțină un model precis de umplere.
PROIECTAREA SISTEMULUI IDEAL DE ORIFICII PENTRU O EFICIENȚĂ MAI BUNĂ A TURNĂRII
Proiectarea sistemului de orificii reprezintă o componentă foarte importantă în eficiența generală a procesului de turnare. Aveți grijă de curgere! Un sistem de orificii bine proiectat va ajuta la controlarea curgerii metalului topit în cavitatea matriței și va reduce riscul apariției defectelor, cum ar fi contracția și porozitatea. Astfel, se obțin turnări superioare care posedă proprietățile dorite.
Pentru a realiza preferința pentru sistemul de alimentare cu metal lichid în proiectarea turnării, trebuie luate în considerare în mod serios materialul pieselor turnate, formele și dimensiunile lor, precum și utilizarea diverselor piese turnate. Alegerea tipului corect de alimentare și proiectarea acesteia în mod adecvat pot ajuta producătorul de piese turnate să crească eficiența procesului de turnare și să reducă rata rebuturilor.
Influența sistemelor de alimentare asupra calității pieselor turnate
Sistemul de alimentare este foarte important deoarece este unul dintre factorii care influențează calitatea piesei turnate. Sistemele de alimentare controlează introducerea metalului lichid în cavitatea formei de turnare, iar aceasta este una dintre numeroasele metode prin care se pot preveni defecte precum captrarea aerului, umplerea incompletă și închiderile reci. Acestea contribuie, de asemenea, la asigurarea unei pătrunderi uniforme a metalului în formă, pentru a obține o suprafață finisată egală a piesei și pentru a menține dimensiunile acesteia.
În plus, aceste sisteme de alimentare pot fi, de asemenea, utile pentru îmbunătățirea proprietăților mecanice ale turnării. Sistemul de alimentare al turnării ar trebui proiectat într-un astfel de mod încât să promoveze solidificarea direcțională, astfel încât rezistența, ductilitatea și alte proprietăți ale turnărilor să poată fi îmbunătățite.
Compararea diverselor tipuri de sisteme de alimentare pentru procesele de turnare
În concluzie, sistemul de turnare este o parte vitală a procesului de turnare, iar funcționarea acestuia este foarte importantă pentru a obține turnări de înaltă calitate, cu produse adăugate valorii, care să îndeplinească performanțele dorite. Înțelegerea fundamentelor sistemelor de turnare, evaluarea tipurilor disponibile, proiectarea optimă pentru o productivitate mai mare, adaptată unei aplicații specifice, precum și compararea sistemelor de turnare pentru a satisface o varietate de aplicații de turnare vor ajuta producătorul să îmbunătățească performanțele turnării. Rețineți că alegerea corectă a sistemului de turnare poate face diferența în producerea unor turnări de clasă întâi, care să îndeplinească cele mai exigente cerințe privind calitatea și performanța pieselor.