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Noções Básicas do Sistema de Alimentação na Fundição
Uma jornada pelos processos de fundição, tipos de sistema de alimentação utilizados para o fluxo do metal líquido e sua influência na qualidade da fundição
No processo de fundição, existem muitos tipos de sistemas de alimentação, cada um com características e vantagens específicas. O sistema de vazamento, canal de distribuição e entrada é um dos mais amplamente utilizados. Nesse sistema, o metal líquido preenche uma passagem vertical (vazamento), que alimenta então uma passagem horizontal (canais de distribuição). O metal passa então pelas entradas até a cavidade do molde para formar a peça final.
Outro sistema de alimentação frequentemente utilizado é o dos canais de entrada, onde o metal fundido é injetado diretamente na cavidade do molde através de comportas estabelecidas em locais específicos do molde. Este sistema de moldagem é utilizado para peças pequenas ou quando é necessário ter um padrão de enchimento preciso.
PROJETANDO O SISTEMA DE GATING IDEAL PARA MELHOR EFICIÊNCIA DE FUNDIÇÃO
O projeto do sistema de alimentação constitui uma parte muito importante da eficiência geral do processo de fundição. Fique atento ao fluxo! Um sistema de alimentação bem projetado ajudará a controlar o fluxo do metal fundido para dentro da cavidade do molde, minimizando o risco de defeitos, como rechupe e porosidade. Isso resulta em fundições de superior qualidade, com as propriedades desejadas.
Para concretizar a preferência do projeto do sistema de alimentação, o material das peças fundidas, o formato e tamanho dos lotes e o uso de várias peças fundidas devem ser seriamente considerados. Escolher o tipo correto de alimentação e projetá-lo com propósito pode ajudar o fabricante de fundição a aumentar a eficiência e reduzir a taxa de refugo.
A influência dos sistemas de alimentação na qualidade das peças fundidas
O sistema de alimentação é muito importante porque é um dos fatores que influencia na qualidade da peça fundida. Os sistemas de alimentação controlam a introdução do metal fundido na cavidade do molde e esta é uma das várias formas pelas quais eles podem prevenir defeitos como aprisionamento de ar, má enchimento e cold shuts. Eles também ajudam a garantir que o metal penetre no molde de maneira uniforme, proporcionando um bom acabamento superficial da peça e mantendo suas dimensões.
Além disso, esses sistemas de alimentação também podem ser úteis para melhorar as propriedades mecânicas da fundição. O sistema de alimentação da fundição deve ser projetado de forma a promover a solidificação direcional, de modo que a resistência, ductilidade e outras propriedades das fundições possam ser melhoradas.
Comparação dos Vários Tipos de Sistemas de Alimentação para Processos de Fundição
Em resumo, o sistema de alimentação é uma parte vital do processo de fundição, e seu funcionamento é bastante importante para que fundidos de alta qualidade sejam obtidos, agregando valor ao produto para o desempenho desejado. Compreender os fundamentos dos sistemas de alimentação, avaliar os tipos disponíveis, projetar com as melhores práticas para maior produtividade adequando-se a uma determinada aplicação e comparar sistemas de alimentação para atender a diversas aplicações em fundição ajudará o fabricante a melhorar o desempenho da fundição. Lembre-se de que o sistema de alimentação adequado pode fazer toda a diferença na produção de fundidos de primeira classe que atendam aos requisitos mais exigentes em termos de qualidade e desempenho das peças.