- Przegląd
- Polecane produkty
Test ciśnieniowy przy 150% wymaganej ciśnienia roboczego
Próba hydrostatyczna w celu weryfikacji szczelności
Badanie ultradźwiękowe do wykrywania wad wewnętrznych
Analiza składu materiałowego metodą spektrochemiczną
Weryfikację wymiarów za pomocą maszyn pomiarowych współrzędnościowych
Obudowy pomp: Odpornościowe na ciśnienie kadłuby i zespoły wirujące
Systemy wirników: Dokładnie wyważone wirniki i elementy dyfuzorowe
Ochrona silników: Płaszcz chłodzący i elementy obudowy silnika
Systemy połączeń: głowice rozładunkowe i obudowy adapterów
Komponenty wewnętrzne: pierścienie zużyciowe i tuleje łożysk
Doskonałość materiału i cechy użytkowe
Wykorzystujemy wysokiej jakości żeliwo szare (gatunki HT200-HT350) oraz żeliwo sferoidalne (QT450-10, QT500-7), specjalnie zaprojektowane do zastosowań w pompach zanurzeniowych. Materiały te charakteryzują się doskonałymi właściwościami mechanicznymi i odpornością na korozję w środowiskach podwodnych. Odlewy z żeliwa szarego zapewniają wytrzymałość na rozciąganie w zakresie 200–350 MPa oraz doskonałą zdolność tłumienia drgań, natomiast komponenty z żeliwa sferoidalnego oferują zwiększoną wytrzymałość na poziomie 450–500 MPa przy wydłużeniu 7–10%, gwarantując niezawodną pracę w warunkach wysokich ciśnień. Materiały te wykazują doskonałą odporność na korozję w różnych warunkach wodnych i zachowują integralność strukturalną podczas ciągłej pracy pod wodą.
Zaawansowany proces produkcji
Nasza metoda produkcji opiera się na zaawansowanych technikach odlewania zoptymalizowanych dla komponentów pomp:
Technologia odlewania w piasku
Stosujemy systemy formowania żarów z żywicą, które umożliwiają produkcję złożonych wewnętrznych kanałów przepływu i zapewniają stałą grubość ścianek, zachowując integralność strukturalną. Proces ten gwarantuje doskonałą jakość powierzchni, redukując straty hydrauliczne oraz turbulencje w komorach pompy.
Precyzyjne Projektowanie Form
Nasze wzorniki zaprojektowane za pomocą CAD/CAM obejmują optymalne dopuszczalne skurczenia i strategiczne systemy wlewowo-biegowe zapewniające prawidłowy przepływ metalu. Wzorniki są projektowane z odpowiednimi kątami wyformowania dla łatwego wyjmowania oraz rozmieszczeniem wentylacji minimalizującym wady odlewania w krytycznych elementach pompy.
Gwarancja jakości i walidacja wydajności
Każdy komponent pompy poddawany jest rygorystycznej kontroli jakości:
Zastosowania pomp głębinowych
Nasze usługi odlewnicze obejmują kluczowe komponenty pomp zanurzeniowych:
Łącząc zaawansowaną technologię odlewania z doświadczeniem w zakresie pomp głębinowych, dostarczamy komponenty zapewniające niezawodną pracę, dłuższą żywotność oraz optymalną sprawność hydrauliczną. Nasz zespół inżynierów współpracuje ściśle z producentami pomp, tworząc spersonalizowane rozwiązania spełniające konkretne wymagania aplikacyjne, gwarantując doskonałe dopasowanie, wysoką odporność na korozję oraz opłacalność produkcji dla pomp głębinowych zanurzeniowych stosowanych na całym świecie.

Materiał |
stal, nierdzewna stal, aluminium, żelazo, stal węglowa, miedź, brąz, stopy itp. |
Grubość |
0,1mm do 12mm, zgodnie z Twoim żądaniem |
Rozmiary |
1) Zgodnie z rysunkami klientów 2) Zgodnie z próbkami klientów |
Obróbka powierzchniowa |
Anodowanie, galwanizacja, cynkowanie, niklowanie, chromowanie, piankowanie, farbowanie itp. |
Format rysunku |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Opakowanie |
Polybag+Carton box+Wooden case/Pallet, zgodnie z żądaniem klienta |
Wysyłka |
1) Kurierem, np. DHL, TNT, Fedex itp., zazwyczaj 5-7 dni do dotarcia |
2) Lotnikiem do portu lotniczego, zazwyczaj 3-4 dni do dotarcia |
|
3) Port morski, zazwyczaj 15-30 dni do dotarcia |
|
Czas dostawy |
zależy od ilości, zazwyczaj około 20 dni. |
Warunki płatności |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certyfikacja |
Iso |
Usługa Logo |
dostarczone |
Zastosowanie |
szeroko stosowane w budownictwie, przemyśle, przemyśle samochodowym. |






