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COLATA IN SABBIA RESINOSA PER IL FERRO

Parti per pompa sommersa in ferro per pozzi profondi OEM, servizi di fusione personalizzati

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati
Come produttore specializzato di componenti per infrastrutture idrauliche, offriamo servizi completi OEM di fusione personalizzata per parti di pompe sommerse in ferro per pozzi profondi. La nostra esperienza produttiva unisce tecnologie avanzate di fonderia a un'ingegneria di precisione per fornire componenti di pompe che garantiscono prestazioni affidabili, lunga durata e massima efficienza nelle applicazioni impegnative di estrazione delle acque sotterranee.

Eccellenza dei materiali e caratteristiche prestazionali

Utilizziamo ghisa grigia di alta qualità (classi HT200-HT350) e ghisa sferoidale (QT450-10, QT500-7) progettate specificamente per applicazioni in pompe sommerse. Questi materiali offrono eccellenti proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione in ambienti subacquei. Le fusioni in ghisa grigia forniscono una resistenza a trazione di 200-350 MPa con un'elevata capacità di smorzamento delle vibrazioni, mentre i componenti in ghisa sferoidale offrono una resistenza maggiore di 450-500 MPa con un allungamento del 7-10%, garantendo prestazioni affidabili in condizioni di alta pressione. I materiali dimostrano un'eccellente resistenza alla corrosione in diverse condizioni di acqua e mantengono l'integrità strutturale durante operazioni di immersione continua.

Processo di Produzione Avanzato

La nostra metodologia produttiva impiega sofisticate tecniche di fusione ottimizzate per componenti per pompe:

Tecnologia di fusione in sabbia
Utilizziamo sistemi di modellazione con sabbia e resina che consentono la produzione di complessi passaggi interni per il flusso e uno spessore delle pareti costante, mantenendo l'integrità strutturale. Il processo garantisce una superficie superiore di qualità, riducendo le perdite idrauliche e le turbolenze all'interno delle camere della pompa.

Ingegneria Precisionale degli Stampi
I nostri modelli progettati con CAD/CAM incorporano tolleranze di ritiro ottimali e sistemi di alimentazione strategici per assicurare un corretto flusso del metallo. I modelli sono progettati con angoli di sformo adeguati per l'estrazione e posizionamento di sfiati al fine di minimizzare i difetti di fusione nei componenti critici della pompa.

Assicurazione della qualità e validazione delle prestazioni

Ogni componente della pompa è sottoposto a un rigoroso controllo qualità:

  • Prova di pressione fino al 150% dei requisiti di pressione di esercizio

  • Prova idrostatica per la verifica delle prestazioni a tenuta stagna

  • Ispezione ultrasonica per il rilevamento di difetti interni

  • Analisi della composizione del materiale tramite analisi spettrochimica

  • Verifica dimensionale mediante macchine di misura a coordinate

Applicazioni per Pompe Sommersa Profonda

I nostri servizi di fusione supportano componenti critici per pompe sommerse:

  • Corpi Pompa: Carter resistenti alla pressione e gruppi voluta

  • Sistemi Giranti: Giranti bilanciati con precisione ed elementi diffusori

  • Protezioni Motore: Giacche di raffreddamento e componenti del carter motore

  • Sistemi di Connessione: Teste di scarico e alloggiamenti adattatori

  • Componenti Interni: Anelli antiusura e supporti cuscinetti

Combinando tecnologie avanzate di fusione con competenze specializzate nei pompe a pozzo profondo, forniamo componenti che garantiscono prestazioni affidabili, una lunga durata e un'ottimale efficienza idraulica. Il nostro team di ingegneria collabora strettamente con i produttori di pompe per sviluppare soluzioni personalizzate in grado di soddisfare requisiti specifici di applicazione, assicurando un perfetto montaggio, una superiore resistenza alla corrosione e una produzione economicamente vantaggiosa per applicazioni di pompe sommerse a pozzo profondo in tutto il mondo.

Materiale
acciaio, acciaio inox, alluminio, ferro, acciaio al carbonio, rame, ottone, lega, ecc.
Spessore
0.1mm a 12mm, come richiesto
Dimensioni
1) Secondo i disegni dei clienti
2) Secondo i campioni dei clienti
Trattamento superficiale
Anodizzazione, galvanizzazione, zinco, nichel, cromatura, rivestimento in polvere, verniciatura, ecc.
Formato disegno
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Bozza.
Imballaggio
Polybag+Scatola in cartone+Contenitore/Pallet in legno, secondo le richieste del cliente
Spedizione
1) Con corriere, come DHL, TNT, Fedex, ecc., di solito 5-7 giorni per l'arrivo
2) Con volo verso l'aeroporto, di solito 3-4 giorni per l'arrivo
3) Con porto marittimo, di solito 15-30 giorni per l'arrivo
Tempo di consegna
dipende dalle quantità, di solito circa 20 giorni.
Condizioni di pagamento
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificazione
ISO
Servizio Logo
fornito
Applicazione
utilizzato ampiamente nella costruzione, nell'industria, nel settore automobilistico.

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