Niestandardowe Wypolerowane Precyzyjne Odlewy Ze Stali Nierdzewnej, Usługi Odlewania Precyzyjnego, Złączki Morskie, Części Wymiennych Zaślepek Spustowych

Nasze niestandardowe usługi precyzyjnego odlewu polerowanej stali nierdzewnej specjalizują się w produkcji wysokowydajnych elementów złącznych morskich, szczególnie korków spustowych zaprojektowanych do pracy w trudnych warunkach morskich. To zaawansowane podejście produkcyjne łączy technologię precyzyjnego odlewu z wyspecjalizowanymi procesami wykończenia, tworząc komponenty spełniające najwyższe standardy przemysłu morskiego.

Wybór materiałów najwyższej klasy

Używamy stopów stali nierdzewnej przeznaczonych specjalnie do zastosowań morskich:

• stal nierdzewna 316/L: Doskonała odporność na korozję dzięki zawartości molibdenu w zakresie 2-3%

• stal nierdzewna 304/L: Rozwiązanie opłacalne dla umiarkowanych środowisk morskich

• Stale nierdzewne ferrytyczno-austenityczne (duplex): Zwiększona wytrzymałość i odporność na pękanie od naprężeń korozyjnych

• Stopy specjalne: Dostosowane składu do konkretnych wymagań dotyczących odporności chemicznej

Proces produkcji precyzyjnej

Nasz kompleksowy proces produkcyjny zapewnia wyjątkową jakość:

Etapy odlewnictwa precyzyjnego

1. Projekt wzorca: Wzorce woskowe zaprojektowane przy użyciu CAD z dokładnymi allowances na kurczenie się

2. Budowa formy: Nanoszenie wielowarstwowego powłok ceramicznych z zastosowaniem lepiszcza na bazie krzemionki

3. Usunięcie wosku: Usuwanie wzorców parą wodną pod wysokim ciśnieniem w autoklawie

4. Odlewanie: Topienie i zalewanie w kontrolowanej atmosferze w temperaturze 1600–1650°C

5. Usuwanie formy: Oddzielanie za pomocą wibracji i piaskowania

6. Obróbka cieplna: wyżarzanie w stanie roztworu i usuwanie naprężeń

Przetwarzanie wtórne

• Obróbka CNC krytycznych wymiarów

• Toczenie gwintów i precyzyjne wytaczanie

• Polerowanie powierzchni zgodnie ze standardami morskimi

• Ostateczne badanie i testowanie

Wzmacnione cechy wydajnościowe

• Odporność na korozję: wytrzymuje ponad 1000 godzin testu mgły solnej

• Wytrzymałość mechaniczna: wytrzymałość na rozciąganie 515–690 MPa, granica plastyczności 205–310 MPa

• Jakość powierzchni: wykończenie lustrzanym polerowaniem osiągające Ra ≤ 0,4 μm

• Klasa ciśnieniowa: nadaje się do głębokości do 50 metrów

• Zakres temperatur: możliwość pracy od -40°C do 400°C

• Długość użytkowania: ponad 20 lat w środowiskach morskich

Protokół zapewnienia jakości

• Certyfikat materiału zgodny z ASTM A351/A351M

• Weryfikacja wymiarów za pomocą skanowania 3D

• Test penetracyjny cieczą w celu wykrycia wad powierzchniowych

• Testowanie Ciśnienia Hidrostatycznego

• Weryfikacja odporności na korozję solną

• Testowanie właściwości mechanicznych

Zastosowania morskie

• Stocznie i naprawa statków: śluzy pokładowe, przejścia kadłubowe, systemy szpigu

• Platformy offshore: systemy drenażowe, ochrona urządzeń

• Inżynieria morska: połączenia pomp, elementy zaworów

• Produkcja jachtów i łodzi: armatura przebierająca kadłub, rozwiązania drenażowe

• Infrastruktura portowa: systemy drenażowe nabrzeży, osprzęt morski

Zalety techniczne

• Doskonała odporność na korozję w środowiskach słonych

• Precyzyjne gwinty dla szczelnych połączeń

• Gładka powierzchnia zapobiegająca osadzaniu się organizmów morskich

• Doskonałe właściwości mechaniczne dla zastosowań ciężkich

• Niestandardowe projekty dostosowane do specyficznych wymagań morskich

• Długotrwała niezawodność przy minimalnej konieczności konserwacji

Opcje obróbki powierzchni

• Polerowanie elektrochemiczne w celu zwiększenia odporności na korozję

• Pasywacja zapewniająca maksymalną ochronę przed korozją

• Polerowanie lustrzane ułatwiające czyszczenie i inspekcję

• Specjalne powłoki zapewniające właściwości antyzaklejające

• Elektropolerowanie dla wyjątkowej gładkości powierzchni

Nasze usługi odlewania precyzyjnego ze stali nierdzewnej z polerowaniem niestandardowym oferują części do zatyczek spustowych spełniające wymagania branży morskiej, które łączą wyjątkową odporność na korozję, dokładność wymiarową oraz niezawodność działania w najbardziej wymagających warunkach morskich. Dzięki rygorystycznemu контроле jakości i wyspecjalizowanej wiedzy produkcyjnej zapewniamy, że każdy element spełnia najwyższe standardy bezpieczeństwa i trwałości w zastosowaniach morskich.