Фабрични индивидуални услуги по коване и изработка за стоманени горещо коване части

Представяме индивидуалните услуги на фабриката Pengxin за ковка и изработка на части чрез гореща ковка на стомана.

Pengxin е доверен партньор в индустрията, когато става въпрос за предоставяне на висококачествени услуги за ковка и изработка на стоманени части чрез гореща ковка. Нашата фабрика разполага с модерно оборудване и екип от квалифицирани специалисти, отдадени на изпълняването на продукти, които отговарят на най-високите изисквания към качеството и ефективността.

Когато става въпрос за индивидуални услуги за ковка и изработка, Pengxin няма равен на себе си. Работим плътно с клиентите си, за да разберем техните специфични нужди и изисквания, осигурявайки, че всеки продукт, който произвеждаме, е направен точно според техните спецификации. От идеята до завършването, нашият екип се стреми към безпроблемен и ефективен процес, който осигурява отлични резултати всеки път.

В Pengxin вярваме, че качеството е от първостепенно значение. Затова използваме само най-качествени материали и модерни технологии при производството на нашите стоманени части, произведени чрез горещо коване. Екипът ни от опитни инженери и техници извършва строг контрол на качеството на всяка фаза от производствения процес, за да се уверим, че всеки продукт отговаря на нашите високи стандарти за изключителност.

Дали имате нужда от малка серия по поръчка на стоманени части чрез горещо коване или от сериозно производство в големи обеми, Pengxin разполага с необходимите възможности и експертиза, за да се справи с всеки проект, независимо колко голям или малък е той. Фабриката ни е напълно оборудвана да осигури широк спектър от услуги по коването, от коване и термична обработка до обработка и завършващи работи. Независимо от сложността на проекта, ние разполагаме с необходимите инструменти и знания, за да постигнем изключителни резултати, които надхвърлят вашите очаквания.

Когато изберете Pengxin за вашите нужди от индивидуално коване и изработване, можете да бъдете сигурни, че получавате най-добрите продукти на пазара. Нашето ангажиране към качество, прецизност и удовлетвореност на клиента ни отличава от конкуренцията, което прави нас първия избор за клиенти по целия свят.

Усетете разликата, която услугите на Pengxin Factory за индивидуално коване и изработване могат да направят за вашия бизнес. Свържете се с нас днес, за да научите повече за нашите услуги и как можем да ви помогнем с вашия следващ проект. Поверете на Pengxin всички вашите нужди от горещо коване на стоманени части

За нас

Материал	Алуминий, сив чугун, ковък чугун, неръждаема стомана, мед, месинг, цинково покритие и др.
Размер	Персонализиран
Повърхностно обработване	Прахообразно покритие, галванично покритие, оксидация, анодиране
Технически	лазерна резка, огъване, заваряване, штамповане, леене, коване
Сертификация	ISO9001:2015
OEM	Приемам
Формат на чертежа	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Цвят	Персонализиран
Приложение	Бытовая техника, Автомобилестроение, Строителство, Промишлено оборудване, Енергетика, Инструментарий, Медицински aparати, Телекомуникации

За нас

Компанията Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основана през 1958 г., е частна предприемаческа структура, специализираща в леене, обработка и монтаж. Разполага с площ от 66 000 м², от които 40 000 м² са за работни съоръжения, активи за 40 млн. долара и 330 служители, включително 46 технически специалисти. Годишният капацитет достига 100 000 тона. Съоръжението разполага с напреднали технологии като високоточно формоване и производствени линии FBO III от Япония, с които се произвеждат до 30 000 тона/годишно. Инсталациите включват електронни индукционни пещи с 12 импулса, CNC машини и център за качествен контрол с прецизни измервателни уреди.

Услуга

Предварителни продажби

Получавайте своите нужди за закупуване → Потвърдете чертожа на поръчката → Давайте персонализирано решение → Предложете оферта → Направете модела → Доставяйте примерки → Масовото производство след одобрение на тестовете върху примерките

В продажба

Контрол на чертежите → Контрол на модела → Контрол на суровините → Контрол на формовъчния пясък → Контрол на процеса на отливане → Контрол на суровите отливки и обработка → Контрол на други изисквания → Контрол на опаковането и доставката

Следпродажбени услуги

Активно получаване на вашето мнение → Инженерният екип се включва → Инженерът по леене извършва металографски и спектрални изпитвания въз основа на наличните тестови прътове → Инженерът по обработка извършва инспекция с координатно-измервателна машина (CMM) въз основа на наличните проби → Предоставяне на решения въз основа на резултатите от тестовете → Добре дошли да се свържете с нас за вашето персонализирано решение

НИРД

Нашата компания притежава технологичен център от провинциално ниво, както и екип за проучвания и разработки от 15 души, със средно над 20 години опит в областта. Ние можем безплатно да помогнем на клиентите да разработят дизайн според техните изисквания или да произведем по чертежи или образци

Производствен капацитет

100,000 тона+Годишна производствена мощност за Желязо
30,000 тона+Годишна производствена мощност за Алуминий
80,000 тона+Годишна производствена мощност за Стомана
4000+Производство на форми за разработка

Контрол на качеството

В Pengxin-Casting контролата на процеса започва още в етапа на планиране и разработка на продуктите. Ние подкрепяме клиентите си при извършването на всички необходими изпитвания и проверки в лаборатория. Нашите заводи разбира се са сертифицирани съгласно ISO 9001 и IATF16949 в съответствие с валидирано управление на качеството. Тъй като се стремим да осъществим политиката си за нулеви грешки, можете да разчитате на следните мерки за контрол на процеса: Контрол на чертежите → Контрол на модела → Контрол на суровините → Контрол на формовъчния пясък → Контрол на процеса на отливане → Контрол на суровия отлив и обработка → Контрол на други изисквания → Контрол на опаковането и доставката

Контрол на моделите

Симулираме хранителната система, за да проверим проекта на модела от процеса на пълнене и втвърдяване на материала. По този начин можем да съкратим цикъла на развитие на матрицата, да намалим броя на изпитванията на матрицата и да подобрим качеството на продукта. Използваните от нас софтуери включват Abaqus, Moldflow и Moldex3D, които симулират хранителната система, намаляват дефектите при леене и увеличават ефективността

Контрол на сурови материали

Проверяваме химичните свойства при постъпване на нови суровини

Контрол на сурови отливки и обработка

Всички размери се измерват напълно, спектрален анализ на суровините и рентгеново изследване, критични размери се измерват с координатно-измервателна машина

Нашият процесен контрол

Екипът ни