СИТЕ ПРОИЗВОДИ

Фабрика По Наѓачка Ковачка Изработка Услуги за Челични Горни Ковани Делови

Фабрика По Наѓачка Ковачка Изработка Услуги за Челични Горни Ковани Делови

Пregлед
Препорачани Производи

Запознајте ја нашата фабрика со ковашки услуги по мера за делови од топло коваштво од челик.

Pengxin е има име во индустријата кога станува збор за осигурување на висококвалитетни ковашки услуги за делови од топло коваштво од челик. Нашата фабрика е опремена со модерни машини и тим од искусни професионалци кои се посветени на испорака на извонредни производи кои ги задоволуваат највисоките стандарди на квалитет и перформанси.

Кога станува збор за услуги на индивидуално ковашко производство, Пенгсин е непревзможен. Ние тесно соработуваме со нашите клиенти за да ги разбереме нивните специфични потреби и барања, осигурувајќи дека секој производ што го произведуваме е направен точно според нивните спецификации. Од концептот до завршувањето, нашиот тим се посветува на обезбедување на безпроблемен и ефикасен процес кој секогаш ја доставува одличната продукција.

Во Пенгсин веруваме дека квалитетот е најважен. Затоа користиме само најдобри материјали и технологија на врвот за производство на нашите делови од вруче ковање. Нашиот тим на експерт инженери и техничари врши строги контроли на квалитетот на секоја фаза од производствениот процес за да се осигура дека секој производ ги исполнува нашите строги стандарди на извонредност.

Дали имате потреба од мала серија на делови од челично високо коваштво по порачка или пак од голема серија производство, Пенгсин има капацитет и експертиза да се справи со секој проект, мал или голем. Нашата фабрика е целосно опремена да извршува широк спектар на услуги во коваштвото, од коваштво и топлинска обработка до машинско обработување и завршни работи. Без оглед на комплексноста на проектот, ние располагаме со алатите и знаењето за да постигнеме извонредни резултати кои ќе ги надминат вашите очекувања.

Кога ќе изберете Пенгсин за вашите потреби од ковани делови по порачка, можете да бидете сигурни дека добивате најдобри производи на пазарот. Нашето ангажирање кон квалитет, прецизност и задоволство на клиентите нè прави различни од конкуренцијата, што нè прави прв избор за клиентите ширум светот.

Доживејте ја разликата која Pengxin Factory Custom Forging Fabrication Services може да ја направи за вашето бизнис. Контактирајте нè веднаш за да дознаете повеќе за нашите услуги и како можеме да ви помогнеме со вашето следно проектирање. Имајте доверба во Pengxin за сите ваши потреби од делови од челично термичко ковање

За Нас

Материјал	Алуминиум, сив леан железо, ковно железо, нерѓосувачки челик, бакар, месинг, цинк итн.
Димензии	Порачано
Третман на Површината	Прашинско премаѓување, галванизирање, оксидација, анодизирање
Техника	ласерско сечење, свиткување, заварување, печатење, леање, ковање
Сертификација	ISO9001:2015
OEM	Прифати
Формат на цртежот	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Боја	Порачано
Апликација	Бытовая техника, Автомобил, Градеж, Производствено оборудване, Енергија, Инструментариум, Медички апарати, Телекомуникации

Кои сме ние

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основана во 1958 година, е приватна компанија која се специјализира за леене, обработка и монтажа. Со зафаќање од 66.000 м², од кои 40.000 м² се работни цехови, компанијата располага со 40 милиони долари имот и вработени лица во износ од 330, вклучувајќи 46 технички персонал. Годишниот капацитет достигнува 100.000 тони. Опремена со напредни технологии како што се производствени линии под висок притисок и јапонските FBO III, производството може да достигне до 30.000 тони/година. Објектите вклучуваат 12-импулсни електронски пеци, CNC машини и центар за контрола на квалитетот со прецизни инструменти

Услуга

Пред-продажба

Исполнете своите потреби за kupuvanje → Потврдете рисунок на порачка → Дадете прилагодена решенија → Предложете ценик → Направете образец → Доставете примероци → Масовно производство по потврдување на тестот на примероците

На продажба

Контрола на цртањето → Контрола на моделот → Контрола на суровините → Контрола на моделирачките супстанции → Контрола на процесот на леање → Контрола на сировите леани и машински обработени делови → Контрола на други захтеви → Контрола на пакувањето и испраќањето

По продажбата

Превентивно добивање на вашето мислење → Тимот за инженерство се вклучува → Инженерот за лење изведува металографски и спектрални тестови врз основа на тест прутите на залиха → Инженерот за машинска обработка го врши ККМ испитувањето врз основа на примероците од залиха → Обезбедување решенија врз основа на резултатите од тестовите → Добредојде да нѐ контактирате за вашето персонализирано решение

Истражување и развој

Нашето претпријатие поседува Технички центар на ниво на провинција, како и тим за истражување и развој од 15 лица, со просечен стаж од 20+ години во истражување и развој. Можеме да помогнеме на клиентите да дизајнираат бесплатно според нивните барања, или да произведуваме според цртежите или примероците

Производствен капацитет

100,000 тони+Годишна производна моќност за Железо
30,000 тони+Годишна производна моќност за Алуминиум
80,000 тони+Годишна производна моќност за Челник
4000+Производство на форми за развој

Контрола на квалитет

Во Пенгсин-Кастинг, контролата на процесот започнува уште рано, во фазата на планирање и развој на производите. Ние ги поддржуваме нашите клиенти да извршат сите неопходни тестови и инспекции во лабораторија. Само по себе разбира се дека нашите погони се сертифицирани според ISO 9001 и IATF16949 во согласност со потврден систем за квалитет. Бидејќи се стремиме да го оствариме нашето нулта-грешка политика, можете да се доверите на следниве мерки за контрола на процесот: Контрола на цртежите → Контрола на моделот → Контрола на суровините → Контрола на формувачкиот пешок → Контрола на процесот на леење → Контрола на грубото леење и машинската обработка → Контрола на другите захтеви → Контрола на пакувањето и доставката

Контрола на шаблон

Симулираме систем за хранење за да провериме дизајнот на моделот од процесот на полнење и материјалната затврднувања. На овој начин можеме да го скратиме циклусот на развој на формата, да го намалиме бројот на обиди со формата и да ја подобриме квалитетот на производот. Софтверот што го користиме вклучува Abaqus, Moldflow и Moldex3D, со што симулираме систем за филтрирање, ја намалуваме количината на леаните дефекти и ја подобруваме ефикасноста