কাস্টম প্রিসাইজলি মোল্ডিং মেশিন ফাউন্ড্রি আয়রন ব্র্যাকেট স্যান্ড কাস্টিং সেবা

যেখানে কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং মাত্রার নির্ভুলতা সর্বোচ্চ গুরুত্বপূর্ণ, সেই শিল্প সরঞ্জাম উৎপাদন খাতে আমাদের কাস্টম নির্ভুল মোল্ডিং মেশিন ফাউন্ড্রি আয়রন ব্র্যাকেট বালি ঢালাই পরিষেবা গুরুত্বপূর্ণ সাপোর্ট উপাদানগুলির জন্য প্রকৌশলী সমাধান প্রদান করে। উন্নত বালি ঢালাই প্রযুক্তির মাধ্যমে আমরা উচ্চ-শক্তির আয়রন ব্র্যাকেট উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ, যা মেশিন, স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম এবং ভারী সরঞ্জাম অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নিখুঁত মাত্রার স্থিতিশীলতা এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রিমিয়াম আয়রন খাদ
আমরা ব্র্যাকেট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষভাবে নির্বাচিত উচ্চমানের আয়রন উপকরণ ব্যবহার করি:

• ধূসর আয়রন (গ্রেড 250/300): ভালো যন্ত্র কাটার ক্ষমতার সাথে চমৎকার কম্পন নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা

• নমনীয় আয়রন (গ্রেড 400-18/500-7): উন্নত আঘাত প্রতিরোধের সাথে ওজনের তুলনায় শক্তির ক্ষেত্রে শ্রেষ্ঠ

• কমপ্যাক্ট গ্রাফাইট আয়রন: ধূসর আয়রনের কম্পন নিয়ন্ত্রণ এবং নমনীয় আয়রনের শক্তির মধ্যে আদর্শ ভারসাম্য

• উচ্চ-শক্তির খাদযুক্ত আয়রন: নির্দিষ্ট ক্ষয় প্রতিরোধ এবং লোডের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টম গঠন

নির্ভুল মোল্ডিং প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়ায় অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে উন্নত ফাউন্ড্রি প্রযুক্তি:

• উচ্চ-চাপ মোল্ডিং সিস্টেম: 1-1.5 MPa সংকোচন চাপ সহ স্বয়ংক্রিয় গ্রিন স্যান্ড মোল্ডিং

• রেজিন স্যান্ড কাস্টিং: জটিল জ্যামিতির জন্য ফিউরান নো-বেক এবং ক্ষারীয় ফেনোলিক সিস্টেম

• CAD/CAM প্যাটার্ন ইঞ্জিনিয়ারিং: 3D-যাচাইকৃত মাত্রাসহ নির্ভুলভাবে মেশিন করা প্যাটার্ন

• বাস্তব সময়ে প্রক্রিয়া মনিটরিং: বালির গঠন, আর্দ্রতা এবং সংকোচনযোগ্যতা নিয়ন্ত্রণে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ

প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন এবং মান মানদণ্ড

• মাত্রার নির্ভুলতা: ISO 8062 মান অনুযায়ী CT8-9

• পৃষ্ঠতলের মসৃণতা: আস-কাস্টে 6.3-12.5 μm Ra, প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে 3.2 μm-এ উন্নত করা যায়

• ওজন পরিসর: একক ব্র্যাকেট কাস্টিং প্রতি 1 কেজি থেকে 200 কেজি

• প্রাচীরের পুরুত্ব: 4mm থেকে 50mm পর্যন্ত প্রাচীর অংশ উৎপাদন করতে সক্ষম

• গুণগত সার্টিফিকেশন: ISO 9001:2015 অনুযায়ী উৎপাদন প্রক্রিয়া

উন্নত ইঞ্জিনিয়ারিং এবং ডিজাইন সহায়তা
আমাদের প্রযুক্তিগত পরিষেবাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• গাঠনিক বিশ্লেষণ: লোড বন্টন এবং চাপ বিন্দুগুলির জন্য FEA সিমুলেশন

• দ্রুত প্রোটোটাইপিং: ডিজাইন যাচাইয়ের জন্য 2-3 সপ্তাহের মধ্যে কার্যকরী নমুনা

• DFM অপ্টিমাইজেশন: ঢালাইয়ের উন্নতির জন্য উৎপাদনের জন্য ডিজাইন বিশ্লেষণ

• টুলিং ডিজাইন: নির্ভুল প্যাটার্ন এবং কোর বক্স উত্পাদন

বিস্তারিত মাধ্যমিক প্রক্রিয়াকরণ
আমরা সম্পূর্ণ মূল্য সংযোজিত পরিষেবা প্রদান করি:

• নির্ভুল যন্ত্রচালনা: মাউন্টিং তলগুলির জন্য CNC মিলিং, ড্রিলিং এবং ট্যাপিং

• তাপ চিকিত্সা: মাত্রার স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য চাপ প্রশমন এবং সাধারণীকরণ

• পৃষ্ঠতল উন্নয়ন: শট ব্লাস্টিং, প্রাইমিং এবং কাস্টম পেইন্টিং

• অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা: চৌম্বকীয় কণা এবং আল্ট্রাসোনিক পরিদর্শন

শিল্প প্রয়োগ এবং কার্যকারিতা সুবিধা
আমাদের লোহার ব্র্যাকেট ঢালাইগুলি নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ কাজ সম্পাদন করে:

• শিল্প যন্ত্রপাতি: সরঞ্জামের ফ্রেম, সাপোর্ট ব্র্যাকেট এবং কাঠামোগত উপাদান

• স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থা: রোবট মাউন্টিং বেস, অ্যাকচুয়েটর সাপোর্ট এবং গাইড রেল

• ভারী যন্ত্রপাতি: খননকারী যন্ত্রের উপাদান, ক্রেন ব্র্যাকেট এবং কাঠামোগত সাপোর্ট

• শক্তি সঞ্চালন: মোটর মাউন্ট, গিয়ারবক্স সাপোর্ট এবং ড্রাইভ সিস্টেম ব্র্যাকেট

গুণমান নিশ্চিতকরণ প্রোটোকল
প্রতিটি ব্র্যাকেট কঠোর যাচাইকরণের মধ্য দিয়ে যায়:

• প্রথম আইটেম পরিদর্শন: বিস্তৃত মাত্রার যাচাইকরণ

• উপাদান সনদপত্র: স্পেকট্রোমিটার বিশ্লেষণ এবং যান্ত্রিক পরীক্ষা

• লোড পরীক্ষা: নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী লোড-বহন ক্ষমতার যাচাইকরণ

• নথিভুক্তিকরণ: সম্পূর্ণ পরিদর্শন প্রতিবেদন এবং উপাদান সনদপত্র

আমাদের ফাউন্ড্রির সাথে লোহার ব্র্যাকেট কাস্টিংয়ের জন্য অংশীদারিত্ব করুন, যা নির্ভুল মোল্ডিং দক্ষতার সাথে শক্তিশালী ইঞ্জিনিয়ারিং-এর সমন্বয় ঘটায়। আমাদের কাস্টম স্যান্ড কাস্টিং পরিষেবা এমন ব্র্যাকেট নিশ্চিত করে যা আপনার সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ সরঞ্জামের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আদর্শ শক্তি, নিখুঁত মাত্রার নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদান করে, যা ব্যাপক প্রযুক্তিগত পরিষেবা এবং গুণগত নিশ্চয়তার দ্বারা সমর্থিত।