Високопрецизна CNC обработка за алуминиумски калем, услуги за прецизно леење за делови за возила и машини
- Пregлед
- Препорачани Производи
Во денешниот напреден производствен сектор, високопрецизно CNC обработување и услуги за прецизно леење на алуминиски компоненти станаа незаменливи за производство на сигурни и ефикасни делови за возила и машини. Овие интегрирани производни процеси ги комбинираат исклучителната прецизност и висококвалитетни материјали за да ги задоволат барањата на современите индустријски апликации.
Напредни својства на алуминиски материјал
Алуминиумските легури се првокласен материјал за автомобилски и машински компоненти поради нивниот извонреден однос меѓу јачината и тежината и високата топлинска спроводливост. Овие карактеристики го прават алуминиумот идеален за примена каде што намалувањето на тежината е критично, без да се става под удар структурната целина. Природната отпорност на корозија осигурува долг траење дури и во тешки работни услови, додека неговата одлична обработливост овозможува високи стапки на производство и совршени површински финишни работи.
Посебни алуминиумски легури како што се A356, 6061 и 7075 нудат различни комбинации на леаност, механичка јачина и отпорност кон околината, што им овозможува на производителите да изберат оптимален материјал врз основа на барањата за употреба. Пластичноста на алуминиумот е особено предност при CNC обработка, бидејќи овозможува подобро распрснување на напрегањето за време на сечење, го намалува трошењето на алатката и овозможува посложени геометриски форми без да се стави под удар целоста на материјалот.
Способности за прецизно производство
Извршеност во CNC обработката
Современите многуосни CNC машински центри обезбедуваат непревземена прецизност за алуминиски компоненти, со можност за 5-осно симултано машинирање на комплексни контури и одржување на тесни дозволени отстапувања во рамките на ±0,005 мм. Напредните CNC системи вклучуваат брзински вретена со брзина до 24.000 rpm, овозможувајќи извонредни површински финишни работи, при тоа одржувајќи ја точноста на димензиите во рамките на производствените партиди.
Интеграцијата на автоматизирани системи за менување алатки и палетни менувачи осигурува непрекината работа за потребите од масовна продукција. За големи компоненти како што се структурни елементи од возила, специјализирани решенија како што се машински центри со двојни пет-осни глави можат драстично да го подобрат ефикасноста, потенцијално намалувајќи го времето на обработка за повеќе од 50% во споредба со конвенционалната опрема.
Прецизни процеси на леење
Дополнувајќи ја CNC обработката, прецизните методи на леење, вклучувајќи леење под вакуум и висок притисок, произведуваат алуминиумски делови со форма блиска до финалната, со минимална порозност. Современите системи за леење вклучуваат големи алуминиумски леарни острови од 4.000 тони кои се интегрирани со CNC центри за прецизна обработката, формирајќи затворени производни линии кои овозможуваат непречено преминување од стопена алуминиумска маса до готови делови.
Овие напредни техники на леење вклучуваат системи со вакуумска помош за минимизирање на заробувањето на воздух, што резултира со погусто леење со подобрени механички својства. Прецизноста постигната со овие методи овозможува контрола на тежината со точност од ±50 грама за големи конструктивни делови, што е тројно подобрување во прецизноста во споредба со традиционалните процеси.
Подобени Карактеристики на Перформансот
Компонентите произведени преку овие интегрирани процеси обезбедуваат:
Извонредна димензионална стабилност при температурни варијации и механички оптоварувања
Изузетни механички својства со чврстина на затегање од 45-83 ksi, во зависност од изборот на легура и топлинската обработка
Подобрена интегритет на површината со завршни обработки што достигнуваат Ra 0.2-0.8 μm преку оптимизирани параметри на машинска обработка
Одлично управување со топлината, искористувајќи ја природната проводливост на алуминиумот за расејување на топлината
Долготрајна сигурност со минимални барања за одржување во напорни услови на употреба
Комплетен опсег на примена
Автомобилска индустрија
Автомобилската индустрија широко ги користи прецизно обработените алуминиски компоненти како за традиционални, така и за нови применi:
Структурни елементи: Батериски ладиња, потпори, и попречни делови произведени преку интегрирано леење во форма и CNC обработка
Компоненти на погонскиот систем: Моторни носачи, куќишта на меникул, и прицврстувачки елементи кои бараат висок однос меѓу јачината и тежината
Системи за електрични возила: Компоненти за куќишта на батерија, куќишта на мотори и елементи за дистрибуција на струја
Машини и индустријска опрема
Прецизни алуминиумски компоненти имаат клучна улога во различни индустријски сектори:
Автоматизација: Роботски ефектори, водечки компоненти и делови од рамки на машини
Системи за транспорт на течности: Куќишта на пумпи, телата на вентили и делови од компресори
Опрема за преработка: Основи на машини, носечки конструкции и куќишта на опрема
Осигурување на квалитет и техничко майсторство
Водечките произведувачи применуваат строги системи за управување со квалитет кои вклучуваат:
Инспекција на првата проба со користење на координатни мерни машини (CMM) со прецизност до 0,015 мм
Статистички контрола на процесот со надзор на клучните параметри во текот на производствените циклуси
Сертифицирање на материјалот за потврда на составот и механичките својства според меѓународни стандарди
Недеструктивно тестирање вклучувајќи


Материјал |
челик, нердесен челик, алуминијум, желязо, ugljeno čelik, мед, каса, сплав итн. |
Дебелина |
0,1mm до 12mm, како што бараате |
Димензии |
1) Според цртењата на клиентите 2) Според образци на клиентите |
Третман на Површината |
Анодирање, галванизирано, цинк, никел, хром покривање, порошно облакување, боядисање, итн. |
Формат на цртежот |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж. |
Пакување |
Полијаболка+Картона kutija+Древесен кутија/Палета, според барањето на клиентот |
Испорака |
1) Со курир, како што се DHL, TNT, Fedex, итн., обично 5-7 дена за да стигне |
2) По ваздух до аеродром, обично, 3-4 дена за да стигне |
|
3) По море, обично 15-30 дена за да стигне |
|
Време на достава |
зависи од количините, обично околу 20 дена. |
Услов за плаќање |
Т/Т, Paypal, Трговска гаранција |
Сертификација |
Iso |
Служба за лого |
дадено |
Апликација |
широко користено во градежниот сектор, индустријата, автомобилната индустрија. |







