Индивидуальные литейные услуги, точные металлические алюминиевые детали горячей штамповки

Pengxin

Представляем услуги литейного цеха Pengxin по индивидуальному изготовлению точных алюминиевых горячештампованных деталей. Благодаря нашим современным производственным мощностям и опытной команде специалистов, мы гарантируем высококачественные и настраиваемые решения в области ковки для любых ваших потребностей в металле.

Наши алюминиевые горячештампованные детали изготавливаются с высокой точностью и аккуратностью, обеспечивая прочность и надежность для широкого спектра применений. Независимо от того, Pengxin находитесь ли вы в автомобильной, аэрокосмической или производственной отрасли, наши услуги по индивидуальной ковке смогут удовлетворить ваши конкретные требования и превзойти все ожидания.

В Pengxin мы гордимся тем, что можем тесно сотрудничать с нашими клиентами, чтобы понять их уникальные потребности и предложить индивидуальные решения. Наши опытные инженеры и техники используют передовые технологии и процессы, чтобы обеспечить высокий уровень точности и стабильности каждого кованого компонента, который мы производим.

Выбирая услуги Pengxin Foundry Custom Services, вы можете быть уверены, что получаете надежного и эффективного партнера для выполнения всех ваших задач в области ковки. Мы посвятили себя обеспечению исключительного обслуживания клиентов от начала до конца, сопровождая вас на всех этапах процесса и гарантируя своевременное и качественное исполнение в рамках бюджета.

Помимо приверженности качеству и удовлетворенности клиентов, компания Pengxin также уделяет приоритетное внимание устойчивому развитию и экологической ответственности. Мы соблюдаем строгие стандарты и практики, направленные на минимизацию отходов и снижение нашего углеродного следа, чтобы сделать наши процессы ковки максимально экологичными.

Независимо от того, нужны ли вам единичные прототипы или крупносерийное производство, Pengxin Foundry Custom Services обладает необходимым опытом и возможностями, чтобы точно и аккуратно удовлетворить ваши потребности в горячей штамповке алюминия. Положитесь на нас, чтобы получить детали превосходного качества, соответствующие вашим точным спецификациям и повышающие эффективность ваших продуктов.

Выберите Pengxin Foundry Custom Services для всех ваших задач, связанных с точной горячей штамповкой алюминиевых металлических деталей, и почувствуйте разницу, которую могут обеспечить качество, опыт и преданность делу. Свяжитесь с нами уже сегодня, чтобы узнать больше о наших услугах и выяснить, как мы можем помочь вам достичь целей в области штамповки

О нас

Материал	Алюминий, серый чугун, ковкий чугун, нержавеющая сталь, медь, латунь, оцинкованное покрытие и т. д.
Размер	Настраиваемый
Поверхностная обработка	Порошковое покрытие, гальваническое покрытие, оксидирование, анодирование
Техника	лазерная резка, гибка, сварка, штамповка, литье, ковка
Сертификация	ISO9001: 2015
OEM	Принять
Формат чертежа	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Цвет	Настраиваемый
Применение	Бытовая техника, Авто, Строительство, Промышленное оборудование, Энергетика, Приборостроение, Медицинское устройство, Телекоммуникации

О нас

Компания Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основанная в 1958 году, является частным предприятием, специализирующимся на литье, механической обработке и сборке
Общая площадь 66 000 м², площадь цехов 40 000 м², стоимость активов составляет 40 миллионов долларов, численность сотрудников 330 человек, включая 46 технических специалистов. Годовая мощность достигает 100 000 тонн

Оснащен передовыми технологиями, такими как высокотемпературное формование и производственные линии японского оборудования FBO Ⅲ, производительность до 30 000
тонн/год. Среди оборудования имеются 12-импульсные электропечи, станки с ЧПУ и центр контроля качества с высокой точностью
иНСТРУМЕНТЫ

Сервис

Предпродажи

Определите свои потребности в закупках → Подтвердите чертеж заказа → Получите индивидуальное решение → Получите коммерческое предложение → Создайте образец → Получите образцы → Серийное производство после утверждения образцов и прохождения испытаний

В продаже

Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и поставки

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Оперативно получаем ваш отзыв → Инженерная команда подключается → Инженер по литью проводит металлографические и спектральные испытания на основе имеющихся испытательных стержней → Инженер-технолог проверяет координатно-измерительной машиной на основе имеющихся образцов → Предоставляем решения на основе результатов испытаний → Добро пожаловать, свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное решение

НИОКР

Наша компания владеет технологическим центром provincial уровня, плюс у нас есть команда разработки из 15 человек, со средним стажем работы в области R&D более 20 лет. Мы можем помочь клиентам бесплатно разрабатывать дизайн согласно их требованиям или производить продукцию по чертежам или образцам.

Производственная мощность

100 000 тонн+Годовая производственная мощность для чугуна.
30 000 тонн+Годовая производственная мощность для алюминия.
80 000 тонн+Годовая производственная мощность для стали.
4000+ Производство разработки форм.

Контроль качества

В Pengxin-Casting контроль процесса начинается уже на этапе планирования и разработки продуктов. Мы поддерживаем наших клиентов, чтобы выполнить все необходимые испытания и проверки в лаборатории. Несомненно, наши предприятия сертифицированы в соответствии с ISO 9001 и IATF16949 в рамках проверенной системы управления качеством. Поскольку мы стремимся к реализации политики нулевых ошибок, вы можете рассчитывать на следующие меры контроля процессов: Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и доставки

Контроль шаблонов

Мы моделируем систему подачи, чтобы проверить проект узора из процесса заполнения и затвердевания материала. Таким образом, мы можем сократить цикл разработки пресс-формы, уменьшить количество испытаний пресс-форм и повысить качество продукции. Используемое нами программное обеспечение включает Abaqus, Moldflow и Moldex3D, моделирование системы подачи, уменьшение дефектов литья и повышение эффективности

Контроль сырья

Мы проверяем химические свойства при поступлении нового сырья

Контроль сырой отливки и обработки

Все размеры измеряются в 100% спектральный анализ сырья и обнаружение с помощью рентгеновского излучения Критические размеры измеряются с помощью CMM

Наш контроль процесса

Наша команда