66,000m²의 부지에 40,000m² 규모의 작업장을 보유하고 있으며, 총 자산은 4,000만 달러이고 종업원은 330명으로, 이 중 기술 직원이 46명이다. 연간 생산 능력은 10만 톤에 달한다.
톤/년. 시설에는 12펄스 전기로, CNC 기계, 정밀 검사 설비를 갖춘 품질 검사 센터가 구비되어 있다.
기기
중량 리프팅 및 산업용 정비라는 까다로운 환경에서 잭 본체는 뛰어난 강도와 신뢰성, 치수 안정성이 요구됩니다. 당사의 ISO9001 인증 주물 공장은 고품질 회색 철 주조 공정을 사용하여 맞춤형 잭 본체 도구를 전문적으로 생산하고 있습니다. 당사는 엄격한 품질 관리와 첨단 제조 기술을 결합하여 핵심 하중 지지 응용 분야에서 성능과 안전성에 대한 가장 엄격한 요구사항을 충족하는 부품을 제공합니다.
프리미엄 소재 사양
우리는 중장비 공구 응용을 위해 특별히 개발된 첨가제 회주철 합금을 사용합니다:
고강도 회주철: 압축 강도와 구조적 완전성을 뛰어나게 제공하는 ASTM A48 Class 35B-45B
향상된 합금 등급: 경도 및 내마모성을 개선하기 위한 니켈-크롬 합금 회주철
특수 조성 철: 열적 안정성 및 감쇠 능력 등을 포함한 특정 응용 요구사항을 위한 맞춤형 화학 조성
모든 재료는 스펙트럼 분석, 미세조직 검사 및 기계적 특성 검증을 포함한 포괄적인 금속학적 분석을 거쳐 혹독한 운전 조건에서도 일관된 성능을 보장합니다.
인증 제조 공정
당사의 ISO9001 품질 관리 생산 시스템은 제조 전 과정에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다:
패턴 엔지니어링
고급 소재로 CNC 가공된 패턴 장비
최적의 주조 설계를 위한 3D 모델링 및 시뮬레이션
복잡한 내부 형상을 위한 맞춤형 코어 박스 개발
성형 기술
생산 일관성을 위한 자동화된 그린 샌드 몰딩 시스템
정밀 치수 요구 사항이 중요한 응용을 위한 레진 샌드 몰딩
복잡한 잭 본체 형상을 위한 정밀 몰딩 기술
주조 기술의 우수성
고급 인구 처리를 통한 제어된 주입 공정
응고 과정 중 실시간 열 모니터링
완전한 주물 품질을 위한 최적화된 게이팅 및 리저 시스템
품질 보증
좌표 측정기기를 사용한 치수 검증
각 생산 로트별 기계적 특성 시험
초음파 검사를 포함한 비파괴 검사
포괄적인 문서화 및 재료 추적성
성능 특성
탁월한 압축 강도: 변형 없이 극한의 하중 조건 견딤
탁월한 진동 감쇠: 작동 중의 충격을 흡수하고 소음을 줄입니다
우수한 가공성: 정밀한 마감이 필요한 표면의 정밀 가공이 가능합니다
뛰어난 내마모성: 반복 사용 시에도 치수 안정성을 유지합니다
신뢰할 수 있는 성능: 산업용 및 건설 분야에서 입증된 내구성
기술력
완전한 ISO9001 인증 품질 관리 시스템
완전한 재료 추적성 및 인증
맞춤형 엔지니어링 및 설계 지원
프로토타입에서 대량 생산까지 유연한 생산 규모
포괄적인 2차 가공 및 기계 가공 서비스
산업 응용 프로그램
유압 및 기계식 잭 시스템
산업용 정비 장비
건설 및 리프팅 기계
자동차 정비 도구
전문 자재 취급 장비
당사의 기술 팀은 초기 설계부터 생산까지 완벽한 지원을 제공하여 귀하의 특정 잭 바디 요구 사항에 최적화된 성능을 보장합니다. 당사는 포괄적인 문서와 품질 기록을 통해 ISO9001 인증 기준을 완전히 준수하고 있습니다. 맞춤형 잭 바디 요구 사항에 대해 당사 엔지니어링 전문가에게 문의하시고, 공구 응용 분야에서 인증된 고품질 회주철 주물이 만들어내는 차이를 경험해 보십시오.



재질 |
알루미늄, 회주철, 연성주철, 스테인리스강, 구리, 황동, 아연도금 등 |
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크기 |
맞춤형 |
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표면 처리 |
분말 도장, 전기 도금, 산화 처리, 양극산화 |
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기술 |
레이저 절단, 벤딩, 용접, 스탬핑, 주조, 단조 |
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인증 |
ISO9001:2015 |
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OEM |
수락 |
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도면 형식 |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
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색상 |
맞춤형 |
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응용 |
가전, 자동차, 건축, 기계 설비, 에너지, 측정기기, 의료기기, 통신 |
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