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ISO9001 Outils sur mesure pour corps de vérins, fonte grise, services de fonderie de haute qualité

ISO9001 Outils sur mesure pour corps de vérins, fonte grise, services de fonderie de haute qualité

Vue d'ensemble
Produits recommandés

Dans le secteur exigeant du levage lourd et de la maintenance industrielle, les corps de crics doivent offrir une résistance exceptionnelle, une grande fiabilité et une stabilité dimensionnelle optimale. Notre fonderie certifiée ISO9001 est spécialisée dans la production d'outils pour corps de cric sur mesure, réalisés par des procédés de moulage de fonte grise de haute qualité. Nous associons une gestion rigoureuse de la qualité à des techniques de fabrication avancées afin de fournir des composants répondant aux exigences les plus strictes en matière de performance et de sécurité pour des applications critiques en charge.

Spécifications des matériaux haut de gamme
Nous utilisons des alliages de fonte grise élaborés spécifiquement conçus pour des applications d'outils robustes :

Fonte grise haute résistance : ASTM A48 Classe 35B-45B, offrant une excellente résistance à la compression et une intégrité structurelle
Qualités alliées améliorées : fonte grise alliée au nickel-chrome pour une dureté et une résistance à l'usure accrues
Fontes à composition spéciale : chimies personnalisées selon les exigences spécifiques d'application, y compris la stabilité thermique et la capacité d'amortissement

Tous les matériaux font l'objet d'une analyse métallurgique complète incluant des essais spectrographiques, un examen microstructural et une vérification des propriétés mécaniques afin d'assurer des performances constantes dans des conditions de service exigeantes.

Processus de fabrication certifié
Notre système de production contrôlé ISO9001 garantit une qualité constante tout au long du processus de fabrication :

Conception de modèles
- Équipements de modèle usinés par CNC à partir de matériaux premium
- modélisation 3D et simulation pour une conception optimale des pièces moulées
- Développement de boîtes à noyau sur mesure pour des caractéristiques internes complexes
Technologie de moulage
- Systèmes automatisés de moulage en sable vert pour une cohérence de production
- Moulage en sable résineux pour des applications critiques en termes de cotes dimensionnelles
- Techniques de moulage de précision pour des géométries complexes du corps du vérin
Excellence en fonderie
- Versement contrôlé avec pratique avancée d'inoculation
- Surveillance thermique en temps réel pendant la solidification
- Systèmes de remplissage et de masselottage optimisés pour des pièces saines
Contrôle de qualité
- Vérification dimensionnelle à l'aide de machines à mesurer tridimensionnelles
- Essais des propriétés mécaniques pour chaque lot de production
- Examen non destructif incluant les essais ultrasonores
- Documentation complète et traçabilité des matériaux

Caractéristiques de performance

Résistance exceptionnelle à la compression : supporte des conditions de charge extrêmes sans déformation
Amortissement supérieur des vibrations : absorbe les chocs en fonctionnement et réduit le bruit
Usinabilité excellente : permet une finition précise des surfaces critiques
Résistance exceptionnelle à l'usure : maintient la stabilité dimensionnelle lors d'une utilisation répétée
Performance fiable : durabilité éprouvée dans les applications industrielles et de construction

Capacités techniques

Système complet de management de la qualité certifié ISO9001
Traçabilité complète des matériaux et certification
Support personnalisé en ingénierie et conception
Volumes de production flexibles, des prototypes à la production de masse
Services complets de traitement secondaire et d'usinage

Applications dans l'industrie

Systèmes de vérins hydrauliques et mécaniques
Équipements de maintenance industrielle
Machines de construction et de levage
Outils pour services automobiles
Équipements spécialisés de manutention de matériaux

Notre équipe technique assure un support complet, de la conception initiale à la production, garantissant des performances optimales pour vos besoins spécifiques en corps de vérins. Nous respectons intégralement la norme ISO9001, avec une documentation complète et des dossiers qualité détaillés. Contactez nos spécialistes techniques pour discuter de vos besoins personnalisés en corps de vérins et découvrez la différence qu'un moulage certifié en fonte grise de haute qualité peut apporter à vos applications d'outillage.

ISO9001 Custom Made Jack Body Tools Grey Iron Casting High Quality Foundry Casting Services details

Matériau	Aluminium, fonte grise, fonte ductile, acier inoxydable, cuivre, laiton, galvanisé, etc.
Taille	Personnalisé
Traitement de surface	Poudrage, électrodeposition, oxydation, anodisation
Les techniques	découpe laser, pliage, soudage, estampage, moulage, forgeage
Certification	ISO9001:2015
OEM	Accepter
Format de dessin	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Couleur	Personnalisé
Application	Appareils ménagers, Automobile, Bâtiment, Équipements industriels, Énergie, Instrumentation, Appareil médical, Télécommunications

ISO9001 Custom Made Jack Body Tools Grey Iron Casting High Quality Foundry Casting Services supplier

Qui nous sommes

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fondée en 1958, est une entreprise privée spécialisée dans la fonderie, l'usinage et l'assemblage.
S'étendant sur 66 000 m² avec 40 000 m² d'ateliers, il possède 40 millions de dollars d'actifs et emploie 330 personnes, dont 46 agents techniques. La capacité annuelle atteint 100 000 tonnes.

Équipé de technologies avancées telles que le moulage à haute pression et des lignes de production japonaises FBO Ⅲ, il produit jusqu'à 30 000
tonnes/an. Les installations comprennent des fours électriques à 12 impulsions, des machines CNC et un centre d'inspection de qualité doté de précision
instruments de mesure.

Service

Pré-vente

Exprimez vos besoins d'achat → Confirmez le dessin de commande → Obtenez une solution personnalisée → Recevez un devis → Réalisation du modèle → Fourniture d'échantillons → Production en série après approbation des échantillons suite au test.

En vente

Contrôle des dessins → Contrôle des modèles → Contrôle des matières premières → Contrôle du sable à mouler → Contrôle du processus de coulée → Contrôle des pièces brutes et usinées → Contrôle des autres exigences → Contrôle de l'emballage et de la livraison.

Service après-vente

Recueillir activement vos commentaires → L'équipe d'ingénierie intervient → Un ingénieur en fonderie réalise des analyses métallographiques et spectrales à partir des éprouvettes en stock → Un ingénieur en usinage effectue un contrôle CMM basé sur les échantillons en stock → Proposer des solutions basées sur les résultats des tests → N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir votre solution sur mesure.

R&D

Notre entreprise possède un centre de technologie de niveau provincial, ainsi qu'une équipe de R&D composée de 15 personnes, avec en moyenne plus de 20 ans d'expérience en R&D. Nous pouvons aider les clients à concevoir gratuitement selon leurs besoins, ou produire selon les dessins ou échantillons.

Capacité de production

100 000 tonnes+Capacité de production annuelle de fer.
30 000 tonnes+Capacité de production annuelle d'aluminium.
80 000 tonnes+Capacité de production annuelle d'acier.
4000+ Production de moules développés.

Contrôle qualité

Chez Pengxin-Casting, le contrôle des processus commence dès la phase de planification et de développement des produits. Nous soutenons nos clients pour effectuer toutes les vérifications et inspections nécessaires dans un laboratoire. Il va sans dire que nos usines sont certifiées conformément à ISO 9001 et IATF16949, en accord avec une gestion de la qualité validée. Comme nous visons à atteindre notre politique d'absence d'erreur, vous pouvez compter sur les mesures de contrôle suivantes : Contrôle des dessins → Contrôle des modèles → Contrôle des matériaux bruts → Contrôle du sable de moulage → Contrôle du processus de coulée → Contrôle des pièces brutes et de l'usinage → Contrôle des autres exigences → Contrôle de l'emballage et de la livraison.

Contrôle des patrons

Nous simulons le système d'alimentation pour vérifier la conception du modèle à partir du processus de remplissage et de la solidification du matériau. Ainsi, nous pouvons raccourcir le cycle de développement du moule, réduire le nombre d'essais de moule et améliorer la qualité du produit. Les logiciels que nous utilisons incluent Abaqus, Moldflow et Moldex3D, pour simuler le système d'alimentation, réduire les défauts de fonderie et améliorer l'efficacité.

Contrôle des matières premières

Nous vérifions la propriété chimique en tant que nouvelle matière première arrivante.

Contrôle de la fonderie brute et de l'usinage

Toutes les dimensions sont mesurées à 100 %, analyse spectrale des matières premières et détection par rayons X. Les dimensions critiques sont mesurées à l'aide d'un appareil de mesure tridimensionnelle (CMM).