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ALLOGGIAMENTO DEL DIFFERENZIALE

Alloggiamento del differenziale per trattori e macchinari agricoli

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  • Prodotti consigliati

Nel gravoso contesto delle operazioni agricole, la carcassa del differenziale svolge un ruolo fondamentale nel sistema di trasmissione dei trattori, essendo responsabile in modo critico della trasmissione della potenza e della distribuzione del carico. Il nostro processo produttivo specializzato realizza carcasse del differenziale in grado di resistere alle condizioni estreme tipiche dei macchinari agricoli, unendo una costruzione robusta a un'ingegneria di precisione per garantire prestazioni affidabili lungo innumerevoli stagioni di raccolto. Questi componenti costituiscono il nucleo strutturale che protegge le ruote dentate del differenziale e ne mantiene l'allineamento corretto sotto carichi elevati e su terreni difficili.

Eccellenza dei materiali e caratteristiche prestazionali
I nostri alloggiamenti del differenziale sono realizzati in ghisa duttile ad alta resistenza (qualità 60003/70002), progettata specificamente per applicazioni agricole. Questo materiale offre eccezionali proprietà meccaniche, tra cui una resistenza alla trazione di 600-700 MPa, un'elevata resistenza agli urti e una superiore resistenza alla fatica, che supera quella delle tradizionali alternative in ghisa grigia. La microstruttura a grafite sferoidale garantisce un'eccellente capacità di smorzamento delle vibrazioni, mantenendo al contempo la tenacità necessaria per assorbire i carichi d'urto durante il transito su terreni accidentati. Il design dell'alloggiamento incorpora schemi di nervature strategici che massimizzano il rapporto rigidità-peso, garantendo stabilità dimensionale sotto gli elevati carichi di coppia generati dalle moderne macchine agricole.

Produzione Avanzata e Ingegneria di Precisione
Utilizziamo sofisticate tecniche di fusione in sabbia che impiegano sistemi di modellazione legati con resina, capaci di riprodurre geometrie complesse mantenendo uno spessore delle pareti costante. Il nostro processo produttivo inizia con attrezzature per modelli ottimizzate mediante simulazione, progettate per prevenire difetti da ritiro e garantire una struttura metallurgica omogenea in tutta la fusione. Parametri controllati di colata e monitoraggio termico assicurano un corretto schema di solidificazione, mentre il trattamento termico successivo alla fusione (normalizzazione e rinvenimento) migliora le proprietà meccaniche e elimina le tensioni interne. Segue una lavorazione di precisione su frese a montante mobile e centri di lavoro CNC, raggiungendo tolleranze critiche entro ±0,001 pollici per i supporti dei cuscinetti, le interfacce dei tamburi degli assi e le superfici di montaggio della corona dentata, garantendo un perfetto allineamento degli ingranaggi e una lunga durata.

Applicazioni Agricole Complete
I nostri alloggiamenti del differenziale sono progettati per le applicazioni agricole più impegnative, fungendo da componenti fondamentali negli assali posteriori dei trattori, nei riduttori finali delle mietitrebbie, nei sistemi di trasmissione delle raccoglitrici di cotone e nei portaimplementi pesanti. La costruzione robusta resiste all'esposizione continua a polvere, umidità e agenti chimici, mantenendo nel contempo l'integrità delle tenute per proteggere gli ingranaggi interni. Questi alloggiamenti accolgono diverse configurazioni della presa di potenza e sono compatibili con le moderne attrezzature per l'agricoltura di precisione che richiedono una trasmissione stabile della potenza per i sistemi idraulici e gli implementi ausiliari.

Scegliete le nostre soluzioni per alloggiamenti del differenziale per macchinari agricoli che offrono prestazioni e durata ineguagliabili. La nostra impegno per l'eccellenza produttiva garantisce componenti che allungano gli intervalli di manutenzione, riducono i costi di assistenza e assicurano l'integrità strutturale necessaria per massimizzare la produttività nell'attuale ambiente agricolo esigente, sostenuti da un supporto tecnico completo e da certificazioni di qualità.

Chi siamo
Differential Housing for Tractors and Agricultural Machinery supplier
Differential Housing for Tractors and Agricultural Machinery manufacture
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Materiale
Alluminio, ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio inossidabile, rame, ottone, zincato ecc.
Dimensioni
Personalizzato
Trattamento superficiale
Revitalizzazione in polvere, galvanizzazione, ossidazione, anodizzazione
Tecnica
taglio laser, piegatura, saldatura, stampaggio, fusione, forgiatura
Certificazione
ISO9001:2015
OEM
Accettato
Formato disegno
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Colore
Personalizzato
Applicazione
Elettrodomestici, Auto, Edilizia, Macchinari industriali, Energia, Strumentazione, Dispositivi medici, Telecomunicazioni
Differential Housing for Tractors and Agricultural Machinery manufacture
Chi siamo
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fondata nel 1958, è un'impresa privata specializzata in getti, lavorazione meccanica e assemblaggio.
Con una superficie di 66.000 m² e 40.000 m² di officine, dispone di 40 milioni di dollari di attività e 330 dipendenti, inclusi 46 addetti tecnici. La capacità annua raggiunge le 100.000 tonnellate.
Dotata di tecnologie avanzate come la stampaggio ad alta pressione e linee di produzione giapponesi FBO Ⅲ, produce fino a 30.000
tonnellate/anno. Le strutture includono forni elettronici a 12 impulsi, macchine CNC e un centro di ispezione qualità con strumenti di precisione
strumenti.

 
Servizio

Pre-vendita

Definisci le tue esigenze di acquisto → Conferma il disegno dell'ordine → Ricevi una soluzione personalizzata → Ottieni un preventivo → Realizzazione del modello → Fornitura di campioni → Produzione in serie dopo l'approvazione dei campioni.

In vendita

Controllo del disegno → Controllo del modello → Controllo delle materie prime → Controllo della sabbia da fonderia → Controllo del processo di colata → Controllo della fusione e della lavorazione meccanica → Controllo di altri requisiti → Controllo dell'imballaggio e della consegna.

ASSISTENZA POST-VENDITA

Richiedere proattivamente il tuo feedback→ Il team di ingegneria si coinvolge→ L'ingegnere di fonderia esegue analisi metallografiche e spettroscopiche in base alle barre di prova disponibili in inventario→ L'ispezione CMM dell'ingegnere meccanico si basa sui campioni disponibili in inventario→ Fornire soluzioni basate sui risultati dei test→ Contattaci per la tua soluzione personalizzata.
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Ricerca e Sviluppo
La nostra azienda possiede un centro tecnologico di livello provinciale, oltre a una squadra di R&D composta da 15 persone, con una media di 20+ anni di esperienza in ricerca e sviluppo. Possiamo aiutare i clienti a progettare gratuitamente in base alle loro esigenze, oppure produrre in base ai disegni o campioni.
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Capacità produttiva
100.000 tonnellate+Capacità annua di produzione per il ferro.
30.000 tonnellate+Capacità annua di produzione per l'alluminio.
80.000 tonnellate+Capacità annua di produzione per l'acciaio.
4000+Sviluppo della produzione di stampi.

Controllo Qualità

Da Pengxin-Casting, il controllo dei processi inizia fin dalla fase di pianificazione e sviluppo dei prodotti. Supportiamo i nostri clienti per eseguire tutti i test e le ispezioni richieste in un laboratorio. Va senza dire che le nostre piante sono certificate secondo ISO 9001 e IATF16949 in conformità con un sistema di gestione della qualità validato. Poiché ci impegnavamo ad attuare la nostra politica di zero errori, puoi contare sulle seguenti misure di controllo dei processi: Controllo delle Disegni → Controllo del Modello → Controllo dei Materiali Grezzi → Controllo della Sabbia per Moldatura → Controllo del Processo di Versamento → Controllo della Ghisa Grezza e della Lavorazione → Controllo degli Altri Requisiti → Controllo dell'Imballo e della Consegna.
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Controllo dei Modelli

Simuliamo il sistema di alimentazione per verificare la progettazione del modello in base al processo di riempimento e alla solidificazione del materiale; in questo modo possiamo ridurre il ciclo di sviluppo dello stampo, diminuire il numero di prove dello stampo e migliorare la qualità del prodotto. I software che utilizziamo includono Abaqus, Moldflow e Moldex3D, per simulare il sistema di alimentazione, ridurre i difetti di fusione e migliorare l'efficienza.
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Controllo delle materie prime

Verifichiamo la proprietà chimica come nuovo materiale grezzo in arrivo.
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Controllo della lavorazione e del gettito grezzo

Tutte le dimensioni vengono misurate al 100% Analisi spettrale dei materiali grezzi e rilevazione con raggi X Le dimensioni critiche vengono misurate con macchina a coordinate.
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Il nostro controllo di processo
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Il nostro team
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