자동차용 맞춤형 마그네슘 CNC 선반, CNC 가공, 다이캐스팅

자동차의 경량화와 성능 최적화를 추구함에 따라 마그네슘 합금은 첨단 부품을 위한 전략적 소재로 부상하고 있습니다. 당사의 통합 서비스는 마그네슘 다이캐스팅과 정밀 CNC 선반 및 CNC 가공 역량을 결합하여 자동차 산업에 특화된 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 이러한 시너지 접근 방식을 통해 현대 차량 시스템의 엄격한 요구사항을 충족하는 복잡하고 고강도이며 초경량의 부품 생산이 가능해집니다.

첨단 소재: 마그네슘 합금
마그네슘 합금(AZ91D 및 AM60B 등)은 자동차 응용 분야에서 뛰어난 특성을 제공합니다:

• 초경량: 밀도가 1.8g/cm³인 마그네슘은 알루미늄보다 30%, 강철보다 75% 가볍기 때문에 차량 무게를 크게 줄여 연료 효율 향상과 배출 감소에 기여합니다.

• 높은 강도 대비 무게 비율: 질량을 최소화하면서도 뛰어난 구조적 완전성을 제공합니다.

• 우수한 진동 흡수 성능: 진동과 소음을 효과적으로 흡수하여 승차감을 향상시킵니다.

• 탁월한 주조성: 복잡한 형상을 가진 얇은 벽 부품의 생산이 가능하게 합니다.

통합된 제조 프로세스
포괄적인 제조 방식으로 우수한 품질을 보장합니다:

1. 고압 다이캐스팅: 정밀 몰드 내부에 용융 마그네슘을 제어된 분위기 하에서 주입하여 산화를 방지하고, 치수 안정성이 뛰어난 정밀한 근접 성형 부품을 생산합니다.

2. CNC 가공: 첨단 CNC 선반 및 머시닝 센터를 사용하여 정밀한 선반 가공, 밀링 및 드릴링 작업을 수행하여 엄격한 공차(±0.02mm)와 완벽한 표면 마감을 달성합니다.

3. 열처리: 고용 처리 및 시효 처리 공정을 통해 기계적 특성과 치수 안정성을 향상시킵니다.

4. 표면처리: 특수 코팅 및 양극 산화 처리를 통해 부식 방지와 내마모성을 개선합니다.

성능상의 이점

• 경량화: 동일한 알루미늄 부품 대비 최대 30% 가볍습니다.

• 복잡한 형상 구현: 얇은 벽(1.0-1.5mm)을 갖는 정교한 디자인 제작이 가능합니다.

• 고온 내성: 최대 120°C까지 구조적 무결성을 유지합니다.

• 우수한 전자기 간섭 차폐 성능: 자연스러운 전자기 간섭 보호 기능을 제공합니다.

자동차 응용 프로그램

• 파워트레인 부품: 변속기 케이스, 오일 펌프 하우징

• 내장 시스템: 스티어링 컬럼 브래킷, 시트 프레임

• 차체 및 섀시: 계기판 지지대, 브래킷 어셈블리

• 전동화 부품: 배터리 외함 부품, 모터 하우징

맞춤형 마그네슘 다이캐스팅 및 CNC 가공 서비스를 통해 자동차 제조사에 강도나 정밀성을 희생하지 않는 경량 솔루션을 제공합니다. 당사의 마그네슘 부품이 귀사의 자동차 응용 분야에 어떻게 기여할 수 있는지 상담하려면 오늘 바로 문의하십시오.