Персонализирани услуги по леене на алуминий за авточасти, премиум решения за метално леене

В конкурентната автомобилна индустрия, където лекото проектиране и структурната цялостност са от първостепенно значение, нашите висококачествени решения за метално леене осигуряват изключителност чрез персонализирани услуги за алуминиево леене за автомобилни части. Специализираме се в производството на високоефективни алуминиеви компоненти, които отговарят на строгите стандарти в автомобилната индустрия, като комбинираме намаляване на теглото с превъзходна якост, термично управление и устойчивост на корозия. Нашите услуги осигуряват на OEM производителите и доставчиците надеждни, прецизно проектирани решения за съвременни автомобилни системи.

Напреднали алуминиеви сплави за автомобилни приложения
Използваме всеобхватна гама от високопрочни, термично обработвани алуминиеви сплави, специално проектирани за автомобилни изисквания:

• A356-T6 Алуминий: Осигурява оптимален баланс между якост, дуктилност и корозионна устойчивост за структурни компоненти като контролни ръчки и воланни наколенници

• A380 Алуминий: Предлага отлична течивост и размерна стабилност за тънкостенни кутии, кутии на предавки и двигателни скоби

• A319 Алуминий: Осигурява превъзходна леемост и механични свойства за цилиндрови глави, впускни колектори и корпуси на водни помпи

• Сплави с високо съдържание на силиций: Гарантират изключителна устойчивост на износване и ниско топлинно разширение за приложения с бутала и цилиндри

Прецизни производствени процеси за автомобилно качество
Нашият производствен потенциал включва множество технологии за леене, съобразени с конкретните изисквания за автомобилни части:

Излив под високо налягане

• Скорост на производство от 50 до 150 отливки в час за високотонажни компоненти

• Дебелини на стените до 2,5 мм, като същевременно се запазва структурната цялост

• Размерни допуски в рамките на ±0,2 мм на 100 мм за последователно сглобяване

• Бързи цикли от 30-90 секунди за оптимална производствена ефективност

Постоянно оформяне/гравитационно леене

• Подобрено металургично качество с намалена порьозност

• Превъзходни механични свойства чрез контролирана кристализация

• Отлична плътност под налягане за двигатели и трансмисионни компоненти

• Съвместимост с термична обработка T5/T6 за увеличена якост

Леене под ниско налягане

• Насочена кристализация за плътна, хомогенна микроструктура

• По-висока граница на оцеляване и удължение в сравнение с конвенционални методи

• Идеален за компоненти с критично значение за безопасността, изискващи максимална надеждност

• Намалени обработваеми допуски за икономически ефективно производство

Комплексно осигуряване на качество и вторични операции
Нашият интегриран подход гарантира, че компонентите отговарят на стандарти в автомобилната промишленост:

• Сертифицирани процеси по IATF 16949: Внедряване на системи за управление на качеството в автомобилната промишленост

• CNC машинни центрове: Възможности за обработка с 5 оси за сложни геометрии

• Проверка с КМИ: Проверка на размерите чрез 3D сканиране и анализ

• Неразрушаващи изследвания: Рентгенови и капилярни проверки за откриване на дефекти

• Повърхностни обработки: Анодиране, напудряване и електрофореза за защита срещу корозия

Автомобилни приложения и експлоатационни предимства
Нашите алуминиеви отливки изпълняват критични функции в различните системи на превозните средства:

• Компоненти на трансмисията: кутии на трансмисии, маслени паници и корпуси на турбокомпресори

• Шаси и окачване: контролни рамени, рулеви колене и спирачни скоби

• Конструктивни елементи: напречни греди, моторни монтажи и компоненти на подрамници

• Системи за електрификация: батерийни кутии, корпуси на инвертори и моторни компоненти

Сътрудничете с нашата литейна за решения за автомобилни отливки, които комбинират лекотата с непоколебима производителност. Нашият персонализиран сервис по алуминиеви отливки осигурява точност, дълготрайност и качество, отговарящи на изискванията на съвременните автомобилни приложения, като помага на производителите да постигнат целите си за намаляване на теглото, запазвайки структурната цялост и стандартите за безопасност.