맞춤형 고품질 정밀 CNC 가공 금속 부품 프리미엄 주조 서비스 공급업체

제조 산업의 선도적인 공급 업체로서 당사는 다양한 금속 부품에 대해 맞춤형 고정밀 CNC 가공 및 고품질 주조 서비스를 제공하는 데 특화되어 있습니다. 당사의 통합된 접근 방식은 첨단 기술과 엔지니어링 전문성을 결합하여 다양한 산업 분야에서 가장 까다로운 사양을 충족하는 부품을 생산합니다.

첨단 자료 선택

당사의 제조 역량은 광범위한 공학용 소재를 포괄하며, 각각 특정 성능 특성에 따라 선택됩니다:

알루미늄 합금(6061, 7075, 5052, A356)은 뛰어난 강도 대 중량 비율, 우수한 열전도성 및 자연적인 내식성을 제공합니다. 이러한 합금은 우수한 가공성으로 인해 높은 생산 속도와 탁월한 표면 마감 품질을 가능하게 합니다.

스테인리스 스틸(303, 304, 316, 17-4PH)은 뛰어난 내식성, 높은 인장 강도 및 우수한 온도 안정성을 제공합니다. 이러한 특성 덕분에 의료, 해양 및 화학 처리 분야의 응용에 이상적입니다.

티타늄 합금(Grade 2, Grade 5, Ti-6Al-4V)은 금속 재료 중 가장 높은 강도 대 중량 비율과 뛰어난 내식성, 의료 및 항공우주 분야에 적합한 우수한 생체적합성을 제공합니다.

브라스 및 구리 합금은 뛰어난 전기 및 열 전도성, 양호한 가공성 및 자연적인 항균 특성을 갖추고 있어 전기 부품 및 배관 응용 분야에 적합합니다.

정밀 제조 능력

당사의 CNC 머시닝 센터는 복잡한 형상을 ±0.005mm의 엄격한 공차 내에서 제작할 수 있는 다축 기술(3, 4, 5축 구성)을 채택하고 있습니다. 고급 가공 전략에는 다음이 포함됩니다.

• 최적의 표면 마감과 생산 시간 단축을 위한 고속 가공

• 복잡한 윤곽 및 유기적 형태를 위한 동시 다축 가공

• 무중단 생산을 위한 자동 도구 교환 및 팔렛 시스템

• 일관된 품질을 보장하기 위한 공정 중 측정 및 보정

당사의 프리미엄 주조 서비스는 다음을 포함합니다.

• 우수한 표면 마감을 갖춘 복잡한 형상 제품을 위한 인베스트먼트 주조

• 대형 부품 및 소량에서 중간 규모 생산을 위한 샌드 주조

• 비철 부품의 대량 생산을 위한 다이캐스팅

• 최소한의 기공률이 요구되는 핵심 응용 분야를 위한 진공 주조

성능상의 이점

통합 공정을 통해 제조된 부품은 다음과 같은 장점을 제공합니다:

• 생산 로트 전반에 걸쳐 뛰어난 치수 정확성을 유지

• 최적화된 소재 가공을 통한 우수한 기계적 특성

• 표면 품질이 향상되어 Ra 0.2-0.8 μm의 마감 정도 달성

• 엄격한 운용 환경에서도 일관된 성능

• 최소한의 유지보수로 장기간 신뢰성 확보

범용적 용도

항공우주 및 방위

• 항공기 구조 부품 및 엔진 부품

• 항공전자 장비 외함 및 항법 시스템 구성 부품

• 방위 기구 부품 및 무기 체계 요소

의료 및 건강 관리

• 수술 기구 및 이식용 의료기기

• 진단 장비 부품 및 영상 시스템 부품

• 의료기기 외함 및 정밀 메커니즘 부품

자동차 및 운송

• 엔진 및 변속기 부품

• 연료 시스템 부품 및 센서 외함

• 구조용 브래킷 및 장착 부품

산업용 및 소비재

• 로봇 및 자동화 시스템 부품

• 유체 처리 부품 및 밸브 본체

• 소비자 전자제품 외함 및 기계 조립품

품질 보증 우수성

당사의 품질 관리 시스템에는 다음이 포함됩니다:

• 좌표 측정기(CMM)를 사용한 초품 검사

• 생산 전 과정에서 주요 매개변수를 모니터링하는 통계적 공정 관리

• 재료의 조성 및 기계적 특성을 검증하는 재료 인증

• 침투 탐상 및 방사선 검사 포함 비파괴 검사

• 원자재부터 완제품 부품까지의 완전한 추적 가능성

기술 파트너십 접근 방식

포괄적인 엔지니어링 지원을 제공합니다:

• 생산 효율성을 극대화하기 위한 설계 제조 최적화 분석

• 응용 요구사항 및 성능 기준에 기반한 재료 선정 지원

• 제품 개발 주기를 단축하는 신속한 프로토타입 제작 서비스

• 시제품 수량에서부터 완전한 대량 생산까지의 생산 확장

• 기본 개념부터 양산까지 제품 생애 주기 전반에 걸친 기술 지원