تامین‌کننده قطعات فلزی ماشینکاری سی‌ان‌سی با دقت بالا و خدمات ریخته‌گری درجه‌یک

به‌عنوان تأمین‌کننده پیشرو در صنعت تولید، ما در ارائه خدمات ماشین‌کاری دقیق سفارشی با دستگاه کنترل عددی (CNC) و خدمات ریخته‌گری باکیفیت بالا برای طیف گسترده‌ای از قطعات فلزی تخصص داریم. رویکرد یکپارچه ما ترکیبی از فناوری‌های پیشرفته و تخصص مهندسی است که قطعاتی را تولید می‌کند که مطابق سفت‌ترین مشخصات فنی در بخش‌های مختلف هستند.

انتخاب پیشرفته مواد

قابلیت‌های تولیدی ما شامل طیف گسترده‌ای از مواد مهندسی است که هر یک برای ویژگی‌های عملکردی خاصی انتخاب شده‌اند:

آلیاژهای آلومینیوم (6061، 7075، 5052، A356) نسبت استحکام به وزن بسیار مناسبی دارند، هدایت حرارتی عالی و مقاومت طبیعی در برابر خوردگی از خود نشان می‌دهند. این آلیاژها قابلیت ماشین‌کاری بسیار خوبی دارند و امکان نرخ تولید بالا و بدست آوردن سطوح بسیار صاف را فراهم می‌کنند.

فولادهای ضدزنگ (303، 304، 316، 17-4PH) مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی، استحکام کششی بالا و پایداری دمایی عالی فراهم می‌کنند. این ویژگی‌ها فولاد ضدزنگ را به ماده‌ای ایده‌آل برای کاربردهای پزشکی، دریایی و فرآیندهای شیمیایی تبدیل می‌کند.

آلیاژهای تیتانیوم (درجه 2، درجه 5، Ti-6Al-4V) بالاترین نسبت استحکام به وزن را در میان مواد فلزی ارائه می‌دهند و دارای مقاومت استثنایی در برابر خوردگی و سازگاری بیولوژیکی عالی برای کاربردهای پزشکی و هوافضا هستند.

آلیاژهای برنج و مس، هدایت الکتریکی و حرارتی عالی، قابلیت ماشین‌کاری خوب و خواص ضدمیکروبی طبیعی دارند و بنابراین برای قطعات الکتریکی و کاربردهای لوله‌کشی مناسب هستند.

توانایی‌های تولید با دقت

مراکز ماشین‌کاری CNC ما از فناوری چند محوره (پیکربندی‌های 3، 4 و 5 محوره) بهره می‌برند که قادر به تولید هندسه‌های پیچیده با تلرانس‌های تنگ در محدوده ±0.005 میلی‌متر هستند. استراتژی‌های پیشرفته ماشین‌کاری شامل موارد زیر می‌شود:

• ماشین‌کاری سریع برای بدست آوردن سطوح بهینه و کاهش زمان تولید

• ماشینکاری چندمحوره همزمان برای اشکال پیچیده و ارگانیک

• سیستم‌های تعویض ابزار و صفحه‌ها به صورت خودکار برای تولید بدون وقفه

• اندازه‌گیری و جبران در حین فرآیند برای کیفیت یکنواخت

خدمات ریخته‌گری درجه‌اول ما شامل موارد زیر است:

• ریخته‌گری از قالب سرمایه‌گذاری برای هندسه‌های پیچیده با کیفیت بسیار خوب سطح

• ریخته‌گری ماسه‌ای برای قطعات بزرگ و تولید با حجم کم تا متوسط

• ریخته‌گری تحت فشار برای تولید حجم بالا از قطعات غیرآهنی

• ریخته‌گری در خلاء برای کاربردهای حساس که نیاز به حداقل تخلخل دارند

مزایای عملکرد

قطعات ساخته‌شده از طریق فرآیندهای یکپارچه ما ارائه می‌دهند:

• دقت بسیار بالا در ابعاد که در سرتاسر دسته‌های تولید حفظ می‌شود

• خواص مکانیکی برتر از طریق فرآیند بهینه‌سازی مواد

• یکپارچگی سطحی بهبودیافته با پرداخت‌هایی که دقت سطح Ra 0.2-0.8 μm را به دست می‌آورند

• عملکرد یکنواخت در محیط‌های کاری پیچیده

• قابلیت اطمینان بلندمدت با حداقل نیازمندی‌های تعمیر و نگهداری

طیف گسترده ای از کاربردهای

فضا و دفاع

• اجزای ساختاری هواپیما و قطعات موتور

• پوسته‌های الکترونیک هوایی و اجزای سیستم ناوبری

• قطعات مکانیزم‌های دفاعی و عناصر سیستم‌های سلاح

پزشکی و بهداشت و درمان

• ابزارهای جراحی و دستگاه‌های قابل کاشت در بدن

• اجزای تجهیزات تشخیصی و قطعات سیستم‌های تصویربرداری

• پوسته‌های دستگاه‌های پزشکی و اجزای مکانیزم‌های دقیق

خودرو و حمل و نقل

• قطعات موتور و سیستم انتقال قدرت

• عناصر سیستم سوخت و پوسته‌های حسگر

• پیچه‌های ساختاری و قطعات نصب

صنعتی و مصرفی

• قطعات سیستم‌های رباتیک و اتوماسیون

• قطعات مدیریت جریان سیال و بدنه شیرها

• پوسته‌های دستگاه‌های الکترونیکی مصرفی و مجموعه‌های مکانیکی

نمونه برتری تضمین کیفیت

سیستم مدیریت کیفیت ما شامل موارد زیر است:

• بازرسی قطعه اول با استفاده از دستگاه‌های اندازه‌گیری مختصاتی (سی‌ام‌ام)

• نظارت بر پارامترهای کلیدی فرآیند تولید با استفاده از کنترل آماری فرآیند

• گواهی مواد که ترکیب و خواص مکانیکی را تأیید می‌کند

• آزمایش‌های غیر مخرب از جمله نفوذ رنگ و بازرسی رادیوگرافی

• ردیابی کامل از مواد اولیه تا قطعات نهایی

رویکرد مشارکت فنی

ما پشتیبانی مهندسی جامعی ارائه می‌دهیم که شامل:

• تحلیل طراحی برای ساخت که اجزا را به‌منظور بهینه‌سازی کارایی تولید بهینه می‌کند

• راهنمایی در انتخاب مواد بر اساس نیازهای کاربردی و معیارهای عملکرد

• خدمات نمونه‌سازی سریع برای تسریع چرخه توسعه محصول

• مقیاس‌بندی تولید از مقادیر نمونه اولیه تا تولید انبوه کامل

• پشتیبانی فنی در طول چرخه حیات محصول از مرحله مفهومی تا تولید