Niestandardowe metalowe części o wysokiej precyzji CNC, dostawca usług odlewniczych premium

Jako wiodący dostawca w przemyśle produkcyjnym specjalizujemy się w dostarczaniu niestandardowych, wysokoprecyzyjnych usług toczenia CNC oraz wysokiej jakości odlewnictwa dla szerokiego zakresu komponentów metalowych. Nasze kompleksowe podejście łączy zaawansowane technologie z doświadczeniem inżynierskim, umożliwiając produkcję części spełniających najbardziej rygorystyczne specyfikacje w różnych sektorach.

Zaawansowany wybór materiału

Nasze możliwości produkcyjne obejmują szeroki zakres materiałów inżynieryjnych, każdy z nich dobierany ze względu na konkretne właściwości użytkowe:

Stopy aluminium (6061, 7075, 5052, A356) charakteryzują się wyjątkowym stosunkiem wytrzymałości do masy, doskonałą przewodnością cieplną oraz naturalną odpornością na korozję. Stopy te cechują się bardzo dobrą obrabialnością, umożliwiającą wysokie tempo produkcji i uzyskiwanie doskonałych jakości powierzchni.

Stale nierdzewne (303, 304, 316, 17-4PH) charakteryzują się doskonałą odpornością na korozję, wysoką wytrzymałością na rozciąganie oraz doskonałą stabilnością temperaturową. Te właściwości czynią stal nierdzewną idealnym wyborem dla zastosowań medycznych, morskich i przetwórstwa chemicznego.

Stopy tytanu (Grade 2, Grade 5, Ti-6Al-4V) oferują najwyższy stosunek wytrzymałości do wagi wśród materiałów metalowych, wyjątkową odporność na korozję oraz doskonałą biokompatybilność w zastosowaniach medycznych i lotniczych.

Stopy mosiądzu i miedzi cechują się doskonałą przewodnością elektryczną i termiczną, dobrą obrabialnością oraz naturalnymi właściwościami przeciwdrobnoustrojowymi, co czyni je odpowiednimi do zastosowań w elementach elektrycznych i instalacjach wodnych.

Możliwości produkcyjne z precyzją

Nasze centra tokarskie CNC są wyposażone w technologię wieloosiową (konfiguracje 3-, 4- i 5-osiowe), umożliwiającą produkcję skomplikowanych geometrii z dokładnością do ±0,005 mm. Zaawansowane strategie obróbki obejmują:

• Obróbkę wysokoszybką zapewniającą optymalne wykończenie powierzchni i skrócony czas produkcji

• Obróbka wieloosiowa jednoczesna dla złożonych konturów i organicznych kształtów

• Automatyczna wymiana narzędzi i systemy paletowe zapewniające nieprzerwaną produkcję

• Pomiar i kompensacja w trakcie procesu dla stałej jakości

Nasze usługi odlewnicze premium obejmują:

• Odlewanie precyzyjne dla złożonych geometrii z doskonałym wykończeniem powierzchni

• Odlewanie w piasku formierskim dla dużych komponentów oraz produkcji o niskiej i średniej wielkości

• Odlewanie pod ciśnieniem dla produkcji wysokoseryjnej niemetalowych komponentów

• Odlewanie próżniowe dla krytycznych zastosowań wymagających minimalnej porowatości

Zalety wydajności

Komponenty wytwarzane za pomocą naszych zintegrowanych procesów oferują:

• Wyjątkową dokładność wymiarową utrzymywaną w całym cyklu produkcji

• Doskonałe właściwości mechaniczne dzięki zoptymalizowanemu przetwarzaniu materiału

• Ulepszona jakość powierzchni z wykończeniem w zakresie Ra 0,2–0,8 μm

• Stabilna wydajność w wymagających warunkach eksploatacyjnych

• Długotrwała niezawodność przy minimalnych wymaganiach konserwacyjnych

Szeroki zakres zastosowań

Lotnictwo i obrona

• Elementy konstrukcyjne samolotów i części silników

• Obudowy systemów awioniki i elementy systemów nawigacyjnych

• Części mechanizmów wojskowych i elementy systemów uzbrojenia

Medycyna i opieka zdrowotna

• Instrumenty chirurgiczne i urządzenia implantowane

• Części sprzętu diagnostycznego i systemów obrazowania

• Obudowy urządzeń medycznych i precyzyjne elementy mechanizmów

Motoryzacja i transport

• Skrzynie biegów i komponenty silnika

• Elementy układu paliwowego i obudowy czujników

• Uchwyty konstrukcyjne i elementy mocujące

Przemysłowe i użytkowe

• Części systemów robotyki i automatyzacji

• Części do przesyłania cieczy oraz korpusy zaworów

• Obudowy urządzeń elektronicznych użytkowych i zespoły mechaniczne

Doskonałość w zapewnianiu jakości

Nasz system zarządzania jakością obejmuje:

• Inspekcję pierwszej sztuki z wykorzystaniem maszyn pomiarowych współrzędnościowych (CMM)

• Monitorowanie kluczowych parametrów za pomocą statystycznej kontroli procesu w całym cyklu produkcji

• Certyfikat materiału potwierdzający skład i właściwości mechaniczne

• Badania nieniszczące, w tym badania cieczy penetracyjnej i radiograficzne

• Pełna śledzalność od surowca po gotowy element

Podejście oparte na partnerstwie technicznym

Oferujemy kompleksowe wsparcie inżynieryjne, w tym:

• Analiza projektu pod kątem produkcji optymalizująca elementy pod kątem efektywności produkcyjnej

• Wskazówki dotyczące doboru materiałów na podstawie wymagań aplikacyjnych i kryteriów wydajności

• Usługi szybkiego prototypowania przyspieszające cykle rozwoju produktów

• Skalowanie produkcji od partii prototypowych do pełnej produkcji seryjnej

• Wsparcie techniczne na całym cyklu życia produktu – od koncepcji po produkcję