YC3フロントホイールハブおよびリア最終減速機ハウジング、各種サポート部品対応金属鋳造サービス、フロントおよびリアデフハウジング

自動車および重機産業において、駆動系部品の信頼性は車両の性能と安全性に直接影響します。当社の専門的な金属鋳造サービスは、YC3フロントホイールハブ、リアファイナルドライブハウジング、および前後デフハウジングなどの重要なコンポーネント向けに高性能なソリューションを提供しています。これらの高精度設計部品は、極限の作業条件にも耐えうるように設計されており、耐久性と最適な機能性を確実に実現します。

進んだ 素材 の 選出
多様な用途要件に対応するため、高品質な材料を使用しています：

• 球状黒鉛鋳鉄（GGG50／500-7）：高い引張強度と優れた衝撃抵抗性を兼ね備えており、デフハウジングやファイナルドライブ部品に最適です。

• 灰口鋳鉄（GG25）：優れた振動吸収性を有しており、ホイールハブやサポートブラケットに適しています。

• アルミニウム合金（A380／ADC12）：強度を損なうことなく軽量性を実現し、燃費効率の向上が求められる用途に最適です。

精密製造プロセス
当社の統合的アプローチにより、最上級の品質と性能を実現しています。

1. 砂型鋳造：高度な樹脂砂造型技術を用いて、寸法精度と表面仕上げに優れたニアネットシェイプの鋳物を製造します。

2. 熱処理：アニール処理やノーマライジングなど、カスタマイズされた熱処理プロセスにより、機械的特性を向上させるための微細構造を最適化します。

3. CNC加工：多軸マシニングセンタを用いて、ベアリング座面、ボルト穴、シール面などの重要部位に対して厳しい公差（±0.02mm）を達成します。

4. 品質検証：超音波検査、圧力試験、金属組織分析など厳格な試験を通じて、国際規格（ISO 9001、IATF 16949）への適合を保証します。

パフォーマンス上の利点

• 高荷重耐性：駆動システムにおける過酷なねじり応力および軸方向応力に耐えるように設計されています。

• 熱的安定性：温度変動下でも構造的完全性を維持します。

• 耐腐食性：保護コーティングおよび材料選定により、過酷な環境下でも長寿命を確保します。

• 騒音低減：優れた減衰特性により振動を最小限に抑え、静かな運転を実現します。

応用
当社の部品は以下のような分野で広く使用されています：

• 商用車および大型トラック

• 農業および建設機械

• 電気自動車のパワートレイン

• 産業用トランスミッションシステム

革新的かつ高精度な金属鋳造サービスで、ホイールハブ、デフハウジング、駆動系サポートなどのご要望について、ぜひ私たちのチームまでご相談ください。