معرفی جدیدترین نوآوری در فناوری خودرو - قطعه اصلی کارخانهای فورج شده Pengxin برای فشار فورج و فلزکاری شده. این چرخهای با کیفیت بالا به گونهای طراحی شدهاند که استحکام، قدرت و سبک را به خودروی شما مانند هرگز پیش ارائه دهند.
ساخته شده از بهترین مواد و تولید شده با استفاده از تکنیکهای دقیق فورج، این چرخها کیفیت بالای خود را در عملکرد و قابلیت اطمینان تضمین میکنند. چه روی بزرگراه رانندگی کنید و چه در ماجراجوییهای آفرو در حال حرکت باشید، چرخهای فورج شده Pengxin را میتوانید از رانندگی آرام و ایمن هر زمان استفاده کنید.
فرآیند فورج مورد استفاده در ساخت این چرخها این اطمینان را فراهم میکند که آنها در مقایسه با چرخهای ریختهگری شده سنتی قویتر و مقاومتر هستند. این بدین معنی است که آنها میتوانند در برابر سختترین شرایط جاده مقاومت کنند و عملکردی طولانی مدت برای سالها ارائه دهند. علاوه بر این، طراحی اصلی کارخانه (OEM) این امکان را فراهم میکند که به راحتی روی خودروی شما نصب شوند و هیچگونه تغییر و ویرایشی لازم نباشد.
چرخهای فورج شده پنگسین تنها از استحکام بالایی برخوردار هستند، بلکه ظاهری برجسته و شیک نیز دارند که میتوانند زیبایی کلی خودروی شما را افزایش دهند. با انتخاب از میان انواع طراحیها و پوششهای موجود، میتوانید چرخهای خود را مطابق با سلیقه شخصیتان شخصیسازی کنید و با آنها در جاده متمایز شوید.
آیا یک علاقهمند به خودرو هستید که به دنبال ارتقاء خودروی خود هستید یا یک متخصص که به قطعات با عملکرد مطمئن نیاز دارید، چرخهای فورج شده پنگسین گزینه ایدهآلی هستند. با کیفیت و عملکرد بینظیر خود، این چرخها قطعاً انتظارات شما را فراتر خواهند برد و تجربه رانندگی شما را بهبود خواهند بخشید.
اکنون تفاوتی را که چرخهای فورج شده پنگسین میتوانند در خودروی شما ایجاد کنند تجربه کنید. چرخهای خود را با بهترین محصولات موجود در صنعت ارتقاء دهید و از مزایای عملکرد عالی، دوام بیشتر و ظاهری شیک لذت ببرید. به پنگسین اعتماد کنید تا محصولاتی با کیفیت بالا را برای شما فراهم کند که تجربه رانندگی شما را به سطحی بالاتر ببرد.
متریال |
آلومینیوم، چدن خاکستری، چدن داکتیل، فولاد زنگنزن، مس، برنج، گالوانیزه و غیره |
|
|
|
اندازه |
سفارشی |
|
|
|
درمان سطحی |
پوشش پودری، آبکاری الکتریکی، اکسیداسیون، آنودایزینگ |
|
|
|
تکنیک ها |
برش لیزری، خم کاری، جوشکاری، استمپ، ریختهگری، آهنگری |
|
|
|
گواهینامه |
ISO9001:2015 |
|
|
|
OEM |
قبول |
|
|
|
فرمت نقشه |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
|
|
|
رنگ |
سفارشی |
|
|
|
کاربرد |
ابزار آشپزخانه، خودرو، ساختمان، تجهیزات سرمایهای، انرژی، سنجش و اندازهگیری، دستگاه پزشکی، تلکوم |
|
|
|
درباره ما
شرکت ماشینآلات داندونگ پنگسین، بنیانگذاریشده در سال 1958، یک بنگاه خصوصی است که در زمینه ریختهگری، ماشینکاری و مونتاژ تخصص دارد. این شرکت دارای زمینی به مساحت 66000 متر مربع با 40000 متر مربع انبار است و داراییهایی به ارزش 40 میلیون دلار و 330 کارمند از جمله 46 کارشناس فنی دارد. ظرفیت تولید سالانه به 100000 تن میرسد. شرکت مجهز به فناوریهای پیشرفته مانند خطوط تولید قالبگیری با فشار بالا و خطوط تولید FBO Ⅲ ژاپنی است که قادر به تولید تا 30000 تن در سال است. تجهیزات شامل کورههای الکترونیکی 12 پالسی، ماشینهای CNC و یک مرکز کنترل کیفیت با دستگاههای دقیق است.
پیش از فروش
نیازهای خرید خود را دریافت کنید → تأیید نقشه سفارش → ارائه راهکار سفارشی → ارائه پیشنهاد قیمت → تهیه الگو → ارائه نمونه → تولید انبوه پس از تأیید نمونهها و تست
در دست فروش
کنترل طرح → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه قالبگیری → کنترل فرآیند ریختهگری → کنترل ریختهگری خام و ماشینکاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بستهبندی و تحویل
پس از فروش
دریافت فعال بازخورد شما → تیم مهندسی دخیل میشود → مهندس ریختهگری آزمونهای متالوگرافی و طیفسنجی را بر اساس میلههای تست موجود انجام میدهد → بازرسی توسط مهندس ماشینکاری با دستگاه CMM بر اساس نمونههای موجود انجام میشود → راهکارها بر اساس نتایج آزمون ارائه میشود → جهت دریافت راهکار سفارشی خود به ما سر بزنید
R&D
شرکت ما دارای یک مرکز تکنولوژی سطح استانی، همراه با یک تیم ۱۵ نفره تحقیق و توسعه با متوسط بیش از ۲۰ سال تجربه در تحقیق و توسعه میباشد. ما میتوانیم به مشتریان کمک کنیم تا بر اساس نیازهای آنها طراحی رایگان انجام دهند، یا تولید بر اساس نقشهها یا نمونهها را انجام دهیم
ظرفیت تولید
۱۰۰،۰۰۰ تن+ظرفیت تولید سالانه آهن
۳۰،۰۰۰ تن+ظرفیت تولید سالانه آلومینیوم
۸۰،۰۰۰ تن+ظرفیت تولید سالانه فولاد
۴۰۰۰+تولید و توسعه قالب
کنترل کیفیت
در پنگ شین-کستینگ، کنترل فرآیند از همان مرحله برنامهریزی و توسعه محصولات آغاز میشود. ما مشتریان خود را در انجام تمامی آزمایشها و بازرسیهای مورد نیاز در یک آزمایشگاه پشتیبانی میکنیم. بدیهی است که کارخانههای ما مطابق با سیستم مدیریت کیفیت مورد تأیید، دارای گواهینامه ISO 9001 و IATF16949 هستند. با توجه به اینکه ما در پی دستیابی به سیاست صفر اشتباه (Zero-Error Policy) هستیم، میتوانید به موارد زیر به عنوان تدابیر کنترل فرآیند تکیه کنید: کنترل نقشه → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه مدلسازی → کنترل فرآیند ریختهگری → کنترل ریختهگری خام و ماشینکاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بستهبندی و تحویل
کنترل الگو
ما سیستم تغذیهای را شبیهسازی میکنیم تا الگوی طراحی را از فرآیند پرکردن و انجماد ماده بررسی کنیم. به این ترتیب میتوانیم چرخه توسعه قالب را کوتاه کنیم، تعداد آزمایشهای قالب را کاهش دهیم و کیفیت محصول را بهبود بخشیم. نرمافزارهایی که از آنها استفاده میکنیم شامل Abaqus، Moldflow و Moldex3D هستند، سیستم تغذیهای را شبیهسازی میکنند، عیوب ریختهگری را کاهش میدهند و کارایی را افزایش میدهند.
کنترل مواد اولیه
ما خواص شیمیایی را در زمان ورود مواد خام جدید بررسی میکنیم.
کنترل جوشکاری خام و ماشینکاری
تمام ابعاد بهصورت ۱۰۰٪ اندازهگیری میشوند، آنالیز طیفی مواد خام و تشخیص اشعه ایکس، ابعاد بحرانی با دستگاه اندازهگیری مختصاتی (CMM) اندازهگیری میشوند.