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アルミニウム重力鋳造

OEM RCモデル飛行機用アルミニウム鋳造サービス 砂型および重力鋳造技術

  • 概要
  • おすすめ製品

専門のOEM製造業者として、ラジコン模型航空機向けに特化した精密アルミ鋳造サービスを提供しています。砂型鋳造および重力鋳造技術における私たちの専門知識により、世界中のラジコン航空ファンやメーカーの厳格な要件を満たす、軽量で高強度の部品を提供できます。

素材の優秀性と性能特性

当社では、最適な強度対重量比および鋳造性能を持つ特殊アルミニウム合金を採用しています。A356-T6アルミニウム合金は、熱処理後の引張強さ234 MPa、降伏強さ193 MPaという優れた機械的特性を持ち、軽量化と構造的強度の両立を実現します。流動性と耐圧性が特に要求される用途には、優れた鋳造性と極めて低い収縮特性を持つA413アルミニウム合金を使用しています。これらの材料は以下の特徴を示します:

  • 飛行性能の向上に寄与する卓越した強度対重量比

  • 長期的な耐久性を保証する優れた耐腐食性

  • 精密な後加工が可能な優れた切削加工性

  • 効率的な放熱を実現する良好な熱伝導性

  • 温度変化に対する一貫した寸法安定性

高度な鋳造製造プロセス

当社の製造プロセスは、2つの相補的な鋳造技術を採用しています:

砂型鋳造技術
複雑で小ロットの部品には、精密砂型鋳造を採用しています:

  • 寸法精度を確保するための樹脂結合砂型

  • 大型で複雑なエンジンマウントや構造フレームを製造できる能力

  • 優れた表面仕上げ品質(Ra 3.2-6.3 μm)

  • 設計変更やカスタム形状への柔軟性

  • 試作および小ロット生産に適したコスト効率の高いソリューション

重力金型鋳造技術
当社の重力鋳造プロセスは優れた機械的特性を実現します:

  • 一貫した品質を保証する永久鋼型

  • 制御された凝固による金属組織の向上

  • 引張強度および伸び特性の改善

  • 気孔の低減と優れた耐圧性

  • 生産ロット間での優れた寸法再現性

品質保証とパフォーマンス検証

各RCモデル部品は厳格な品質検証を経ています:

  • X線検査による内部欠陥検出

  • 三次元測定機による寸法検証

  • 分光分析による材料組成分析

  • 空力部品の表面品質評価

  • 正確なバランス要件を確保するための重量検証

RCモデル航空機への応用

当社のアルミダイカストサービスは、重要なRC航空機部品をサポートしています:

  • エンジンマウント:高精度鋳造のエンジンサポートおよび振動分離システム

  • 構造フレーム:軽量の機体部品および補強部品

  • ランディングギア:耐久性のあるランディングギアブロックおよびマウントブラケット

  • 動力システム部品:モーターマウントおよびバッテリー支持構造

  • 操縦面ハードウェア:ヒンジマウントおよびコントロールリンケージサポート

高度な砂型鋳造および重力鋳造技術とRC航空の専門知識を組み合わせることで、当社はモデル航空機向けに最適な性能、軽量化、耐久性を実現するアルミニウム部品を提供しています。当社のエンジニアリングチームは、RCメーカーおよび愛好家と密接に連携し、特定の性能要件を満たすカスタマイズソリューションを開発することで、レクリエーション用および競技用RC航空機の両方に対して、完璧なバランス、信頼性の高い動作、優れた飛行特性を確保しています。

材質
鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、鉄、炭素鋼、銅、真鍮、合金など。
厚さ
0.1mmから12mm、ご要望に応じて。
サイズ
1) 顧客の図面に基づきます
2) 顧客のサンプルに従って
表面処理
陽極酸化、ガルバニズム、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、粉体塗装、塗装など。
図面形式
DWG、DXF、STEP、STP、STL、AI、PDF、JPG、Draft。
梱包
ポリ袋+段ボール箱+木製ケース/パレット、顧客の要求に応じて
発送
1) 配送業者(DHL、TNT、Fedexなど)で送る方法、通常到着まで5〜7日かかります
2) 空港への航空便、通常到着まで3〜4日かかります
3) 海上輸送、通常到着まで15〜30日かかります
納期
数量によりますが、通常は20日程度です。
支払い条件
T/T、Paypal、トレードアシュアランス
認証
ISO
ロゴサービス
提供された
応用
建設、工業、自動車工業で広く使用されています。

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