高精度金属CNCマシニング・旋盤用交換部品 非標準カスタマイズ 鋳造サービス 製品カテゴリ

当社の精密金属CNC加工および旋盤加工サービスは、鋳造と機械加工を統合したプロセスにより、非標準のスペアパーツをカスタマイズすることに特化しています。この包括的なアプローチにより、さまざまな産業用途において顧客の正確な仕様を満たす複雑で高精度な部品を製造することが可能になります。

材料選定の優秀性
特定の使用条件に応じて多種多様な金属合金を取り扱っています：

• アルミニウム合金 ：6061、7075、2024（優れた強度対重量比）

• ステンレス鋼 ：304、316、17-4PH（優れた耐腐食性）

• 炭素鋼 ：1045、4140、4340（高強度用途向け）

• 工具鋼 ：D2、H13（耐摩耗性および耐久性）

• 銅合金 ：真鍮、ブロンズ（電気および熱伝導性）

• チタン合金 : 航空宇宙および医療用途向けグレード2、グレード5

統合された製造プロセス
当社の複合的な鋳造および機械加工手法により、部品の完全な製造が実現されます：

鋳造工程

1. パターンデザイン ：精密収縮許容差を考慮したCAD／CAM設計による金型

2. 鋳造方法 ：インベスタメント鋳造、砂型鋳造、ダイカスト鋳造の選択肢

3. 品質管理 ：初期検査および材料の検証

4. 熱処理 ：応力除去および物性向上処理

CNC加工工程

• 多軸マシニングセンタ（3〜5軸）

• ライブツーリング機能付き高精度旋盤加工

• 複雑な幾何学形状の高速フライス加工

• 深穴加工および精密タップ加工

• 三次元測定機による検証

パフォーマンス特性

• 寸法精度 ：±0.0125mmの公差達成

• 表面質 ：Ra 0.4-1.6μmの仕上げが可能

• 機械的特性 ：強度、硬度、耐摩耗性をカスタマイズ可能

• 熱安定性 ：温度変化下でも精度を維持

• 腐食に強い ：過酷な使用環境に適している

• 互換性 ：生産ロット間で一貫した品質

品質保証システム

• 材料の認証とトレーサビリティ

• 初期品検査報告書

• 統計的プロセス管理の実施

• 非破壊検査対応

• 表面粗さおよび硬度の検証

• 最終的な包括的な品質監査

工業用途

• 自動車産業 ：エンジン部品、トランスミッション部品、カスタムフィッティング

• 航空宇宙部門 ：飛行に重要な部品、構造部品

• 医療機器 ：手術器具、装置部品

• 電子機器製造 ：エンクロージャー、ヒートシンク、コネクタ

• 工業用機械 ：カスタムギア、シャフト、および特殊部品

技術的優位性

• 一括製造による責任の明確化

• 生産リードタイムの短縮

• 小〜中規模な生産量において費用対効果が高い

• 複雑な幾何学のための設計柔軟性

• 工程管理による一貫した品質

• 総合的な技術支援

カスタマイズ機能

• 試作から量産までのサービス

• リバースエンジニアリングソリューション

• 製造性設計分析

• 特殊な表面処理およびコーティング

• 緊急用スペアパーツの生産

• 小ロットおよび大量生産製造

当社の精密金属CNC加工および鋳造サービスは、非標準スペアパーツの要件に対して包括的なソリューションを提供します。最先端の製造技術と厳格な品質管理を統合することで、お客様の特定の用途に応じた信頼性の高い性能、長寿命、そして完璧な適合を実現する部品をお届けします。