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FUSIONE GRAVITAZIONALE IN ALLUMINIO

Servizi di fusione in alluminio OEM per modelli radiocomandati di aerei, con tecniche di fusione in sabbia e per gravità

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

Come produttore specializzato OEM, offriamo servizi di fusione in alluminio di precisione specificamente progettati per applicazioni di aeromodelli radiocomandati. La nostra esperienza nelle tecniche di fusione in sabbia e per gravità ci permette di fornire componenti leggeri e ad alta resistenza, che soddisfano i rigorosi requisiti degli appassionati e dei produttori di aeromodelli radiocomandati in tutto il mondo.

Eccellenza dei materiali e caratteristiche prestazionali

Utilizziamo leghe di alluminio specializzate selezionate per il loro rapporto ottimale tra resistenza e peso e per le prestazioni nella fusione. La nostra lega di alluminio A356-T6 offre eccezionali proprietà meccaniche con una resistenza a trazione di 234 MPa e un limite di snervamento di 193 MPa dopo il trattamento termico, garantendo il perfetto equilibrio tra riduzione del peso e integrità strutturale. Per applicazioni che richiedono elevata fluidità e tenuta alla pressione, impieghiamo la lega di alluminio A413, caratterizzata da eccellente colabilità e minime tendenze al ritiro. Questi materiali presentano:

  • Eccellenti rapporti tra resistenza e peso per prestazioni di volo migliorate

  • Elevata resistenza alla corrosione per una lunga durata nel tempo

  • Superiore lavorabilità per modifiche di precisione successive alla fusione

  • Buona conducibilità termica per un'efficiente dissipazione del calore

  • Stabilità dimensionale costante al variare della temperatura

Processo produttivo avanzato di fusione

La nostra metodologia produttiva impiega due tecnologie complementari di fusione:

Tecnica di Fusione in Sabbia
Utilizziamo la fusione in sabbia di precisione per componenti complessi e a basso volume:

  • Stampi in sabbia legati con resina per garantire accuratezza dimensionale

  • Capacità di produrre supporti motore e telai strutturali di grandi dimensioni e complessi

  • Eccellente qualità della finitura superficiale (Ra 3,2-6,3 μm)

  • Flessibilità per modifiche progettuali e geometrie personalizzate

  • Soluzione economicamente vantaggiosa per prototipi e produzione su piccola scala

Tecnologia di Fusione a Gravità
Il nostro processo di fusione a gravità garantisce proprietà meccaniche superiori:

  • Stampi permanenti in acciaio per assicurare qualità costante

  • Struttura metallurgica migliorata grazie a una solidificazione controllata

  • Miglioramento delle caratteristiche di resistenza a trazione e allungamento

  • Porosità ridotta e ottima tenuta alla pressione

  • Eccellente ripetibilità dimensionale durante le produzioni

Assicurazione della qualità e validazione delle prestazioni

Ogni componente del modello RC è sottoposto a una rigorosa verifica della qualità:

  • Ispezione con raggi X per il rilevamento di difetti interni

  • Verifica dimensionale mediante macchina di misura a coordinate

  • Analisi della composizione del materiale tramite analisi spettrografica

  • Valutazione della qualità superficiale per componenti aerodinamici

  • Verifica del peso per garantire requisiti di bilanciamento precisi

Applicazioni per modelli di aerei RC

I nostri servizi di fusione in alluminio supportano componenti critici per aerei RC:

  • Supporti motore: Supporti motore ottenuti con precisione e sistemi di isolamento dalle vibrazioni

  • Strutture portanti: Componenti leggeri per telai e elementi di rinforzo

  • Carrelli d'atterraggio: Blocchi resistenti per carrelli d'atterraggio e staffe di montaggio

  • Componenti del sistema di propulsione: Supporti per motori e strutture di sostegno per batterie

  • Componenti Hardware delle Superfici di Controllo: Supporti cerniere e supporti della barra di comando

Combinando tecnologie avanzate di fusione in sabbia e di fusione a gravità con competenze specializzate nel settore aeromodellistico, forniamo componenti in alluminio che offrono prestazioni ottimali, peso ridotto e maggiore durata per applicazioni aeromodellistiche. Il nostro team di ingegneria collabora strettamente con produttori e appassionati di aeromodelli radiocomandati per sviluppare soluzioni personalizzate che soddisfano requisiti specifici di prestazione, garantendo un equilibrio perfetto, un funzionamento affidabile e caratteristiche di volo superiori sia per l'uso ricreativo che agonistico.

OEM Aluminum Casting Services for RC Model Plane Sand and Gravity Casting Techniques manufacture
OEM Aluminum Casting Services for RC Model Plane Sand and Gravity Casting Techniques details
OEM Aluminum Casting Services for RC Model Plane Sand and Gravity Casting Techniques supplier
Materiale
acciaio, acciaio inox, alluminio, ferro, acciaio al carbonio, rame, ottone, lega, ecc.
Spessore
0.1mm a 12mm, come richiesto
Dimensioni
1) Secondo i disegni dei clienti
2) Secondo i campioni dei clienti
Trattamento superficiale
Anodizzazione, galvanizzazione, zinco, nichel, cromatura, rivestimento in polvere, verniciatura, ecc.
Formato disegno
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Bozza.
Imballaggio
Polybag+Scatola in cartone+Contenitore/Pallet in legno, secondo le richieste del cliente
Spedizione
1) Con corriere, come DHL, TNT, Fedex, ecc., di solito 5-7 giorni per l'arrivo
2) Con volo verso l'aeroporto, di solito 3-4 giorni per l'arrivo
3) Con porto marittimo, di solito 15-30 giorni per l'arrivo
Tempo di consegna
dipende dalle quantità, di solito circa 20 giorni.
Condizioni di pagamento
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificazione
ISO
Servizio Logo
fornito
Applicazione
utilizzato ampiamente nella costruzione, nell'industria, nel settore automobilistico.
OEM Aluminum Casting Services for RC Model Plane Sand and Gravity Casting Techniques factory
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