Produzione di Alta Qualità Parti Forgiatura Personalizzate in Ferro Forgiato

Pengxin

Presentiamo il Pengxin Forge Iron Part, un prodotto forgiato su misura di alta qualità che garantisce la massima qualità per tutte le vostre esigenze produttive. Con Pengxin, potete fidarvi che le vostre parti in ghisa forgiata siano realizzate con maestria per soddisfare esattamente le vostre specifiche.

Il nostro team di abili artigiani e ingegneri lavora instancabilmente per assicurare che ogni parte in ghisa forgiata sia minuziosamente realizzata alla perfezione. Comprendiamo l'importanza della qualità e della precisione nella produzione, ed è per questo che ci impegniamo al massimo per offrire prodotti eccellenti che superano gli standard del settore.

Che abbiate bisogno di parti in ghisa personalizzate Pengxin per l'industria automobilistica, aerospaziale o qualsiasi altro settore, Pengxin è in grado di soddisfare ogni vostra esigenza. La nostra struttura produttiva all'avanguardia è dotata delle ultime tecnologie e macchinari per produrre parti in ghisa forgiata resistenti, affidabili e destinate a durare nel tempo.

Presso Pengxin, ci prendiamo cura dei dettagli e siamo impegnati nell'eccellenza. Ogni parte in ghisa forgiata viene attentamente ispezionata e testata per garantire che soddisfi gli standard più elevati di qualità e prestazioni. La nostra dedizione al controllo della qualità ci distingue dalla concorrenza, rendendo Pengxin la scelta ideale per tutte le vostre esigenze di forgiatura.

Oltre alla qualità superiore, Pengxin offre anche un'ampia gamma di opzioni di personalizzazione per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Che abbiate bisogno di una dimensione, forma o design particolare, il nostro team può collaborare con voi per creare una parte in ghisa forgiata personalizzata che risponda alle vostre esigenze uniche.

Scegliendo Pengxin, potete stare certi di ottenere le migliori parti in ghisa forgiata disponibili sul mercato. La nostra reputazione di eccellenza e soddisfazione del cliente parla da sé, rendendoci un marchio affidabile nel settore.

Non accontentarti di componenti in ghisa di qualità inferiore, scegli Pengxin per prodotti su misura senza compromessi. Scopri la differenza che qualità, precisione ed esperienza possono apportare al tuo processo produttivo con i Componenti Forgiati Pengxin. Modernizza la tua linea di produzione oggi con Pengxin, dove qualità ed eccellenza si incontrano

Chi siamo

Materiale	Alluminio, ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio inox, rame, ottone, zincato, ecc.
Dimensioni	Personalizzato
Trattamento superficiale	Rivestimento in polvere, elettrodeposizione, ossidazione, anodizzazione
Tecnica	taglio laser, piegatura, saldatura, stampaggio, fusione, forgiatura
Certificazione	- di cui all'allegato II
OEM	Accettato
Formato disegno	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Colore	Personalizzato
Applicazione	Elettrodomestici, Auto, Edilizia, Macchinari industriali, Energia, Strumentazione, Dispositivi medici, Telecomunicazioni

Chi Siamo

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fondata nel 1958, è un'impresa privata specializzata in getti, lavorazione meccanica e assemblaggio.
Si estende su 66.000 m² con 40.000 m² di officine, possiede 40 milioni di dollari in asset e 330 dipendenti, tra cui 46 personale tecnico. La capacità annuale raggiunge le 100.000 tonnellate.

Dotata di tecnologie avanzate come la modellatura ad alta pressione e le linee di produzione giapponesi FBO Ⅲ, produce fino a 30.000
tonnellate/anno. Le strutture includono forni elettronici a 12 impulsi, macchine CNC e un centro di ispezione qualità con strumenti di precisione
strumenti.

Servizio

Pre-vendita

Definisci le tue esigenze di acquisto → Conferma il disegno dell'ordine → Fornisci una soluzione personalizzata → Emetti un preventivo → Crea il modello → Fornisci campioni → Produzione in serie dopo l'approvazione dei campioni

In vendita

Controllo del Disegno → Controllo del Modello → Controllo delle Materie Prime → Controllo della Sabbia da Moulding → Controllo del Processo di Colata → Controllo di Fusione Grezza e Lavorazione Meccanica → Controllo di Altri Requisiti → Controllo di Imballaggio e Consegna

ASSISTENZA POST-VENDITA

Richiediamo proattivamente il tuo feedback → Il team di ingegneria si attiva → L'ingegnere di fonderia effettua analisi metallografiche e test spettroscopici in base alle barre di prova disponibili in magazzino → L'ingegnere di lavorazione esegue l'ispezione con macchina a coordinate (CMM) basata sui campioni disponibili in magazzino → Forniamo soluzioni in base ai risultati dei test → Contattaci per la tua soluzione personalizzata

Ricerca e Sviluppo

La nostra azienda possiede un centro tecnologico di livello provinciale, oltre a una squadra di R&D composta da 15 persone, con una media di 20+ anni di esperienza in ricerca e sviluppo. Possiamo aiutare i clienti a progettare gratuitamente in base alle loro esigenze, oppure produrre in base ai disegni o campioni.

Capacità produttiva

100.000 tonnellate+Capacità produttiva annua per ghisa.
30.000 tonnellate+Capacità produttiva annua per alluminio.
80.000 tonnellate+Capacità produttiva annua per acciaio.
4000+Sviluppo della produzione di stampi.

Controllo Qualità

Presso Pengxin-Casting, il controllo del processo inizia già nella fase di pianificazione e sviluppo dei prodotti. Supportiamo i nostri clienti nell'eseguire tutti i test e le ispezioni richiesti in laboratorio. È scontato che i nostri impianti siano certificati secondo gli standard ISO 9001 e IATF16949, in linea con un sistema di gestione della qualità validato. Poiché ci sforziamo di attuare la nostra politica dello zero errore, è possibile fare affidamento sulle seguenti misure di controllo del processo: Controllo dei Disegni → Controllo del Modello → Controllo delle Materie Prime → Controllo della Sabbia da Moulding → Controllo del Processo di Colata → Controllo del Grezzo e della Lavorazione Meccanica → Controllo di Altri Requisiti → Controllo dell’Imballaggio e della Consegna

Controllo dei Modelli

Simuliamo il sistema di alimentazione per verificare la progettazione del modello durante il processo di riempimento e la solidificazione del materiale. In questo modo, possiamo ridurre il ciclo di sviluppo dello stampo, diminuire il numero di prove dello stampo e migliorare la qualità del prodotto. I software che utilizziamo includono Abaqus, Moldflow e Moldex3D, per simulare il sistema di alimentazione, ridurre i difetti di fusione e migliorare l'efficienza

Controllo delle materie prime

Verifichiamo le proprietà chimiche all'arrivo del nuovo materiale grezzo

Controllo della lavorazione e del gettito grezzo

Tutte le dimensioni misurate al 100% Analisi spettrale del materiale grezzo e rilevazione con raggi X Dimensioni critiche misurate con macchina a coordinate

Il nostro controllo di processo

Il nostro team