ساخت قطعات آهنی به روش فورج، سفارشی، با بهترین کیفیت

پنگشین

معرفی قطعه آهنی دست‌ساز Pengxin Forge، محصولی برتر و سفارشی در زمینه قطعات آهنی که کیفیت بهترین را برای تمامی نیازهای تولید شما تضمین می‌کند. با Pengxin می‌توانید مطمئن باشید که قطعات آهنی شما با دقت کامل و مطابق با مشخصات دقیق شما ساخته می‌شوند.

تیم متخصصان و مهندسان ماهر ما با پشتکار فراوان تلاش می‌کنند تا هر قطعه آهنی را با دقت بسیار و به بهترین شکل ممکن بسازند. ما اهمیت کیفیت و دقت در تولید را درک می‌کنیم و به همین دلیل بیش از حد معمول تلاش می‌کنیم تا محصولاتی بی‌نظیر تحویل دهیم که از استانداردهای صنعتی فراتر رود.

چه قطعات آهنی سفارشی برای خودرو، هوافضا یا هر صنعت دیگری نیاز داشته باشید، پنگشین pengxin پوشش کاملی بر روی نیازهای شما دارد. کارخانه پیشرفته تولیدی ما مجهز به جدیدترین فناوری و ماشین‌آلات است تا بتواند قطعات آهنی بادوام، قابل اعتماد و با عمر طولانی تولید کند.

در پنگ‌شین، ما افتخار می‌کنیم به دقت در جزئیات و تعهد به کیفیت. هر قطعه آهنی فورج شده با دقت بررسی و آزمایش می‌شود تا اطمینان حاصل شود که بالاترین استانداردهای کیفیت و عملکرد را دارد. تعهد ما به کنترل کیفیت ما را از رقبا متمایز می‌کند و پنگ‌شین را انتخاب اول برای تمامی نیازهای فورج شما قرار می‌دهد.

علاوه بر کیفیت عالی، پنگ‌شین گزینه‌های گسترده‌ای از سفارشی‌سازی را نیز برای پاسخگویی به نیازهای خاص شما ارائه می‌دهد. آیا شما به یک اندازه، شکل یا طراحی خاصی نیاز دارید، تیم ما می‌تواند با شما همکاری کند تا یک قطعه آهنی فورج شده سفارشی بسازد که به‌خوبی با نیازهای منحصربه‌فرد شما تطبیق داشته باشد.

وقتی شما پنگ‌شین را انتخاب می‌کنید، می‌توانید مطمئن باشید که بهترین قطعات آهنی فورج شده موجود در بازار را دریافت می‌کنید. شهرت ما در زمینه کیفیت و رضایت مشتری از قول ما دارد و ما را به یک نام معتبر در صنعت تبدیل کرده است.

قطعات آهنی فورج شده نامرغوب را قبول نکنید. پِنگ‌سین را برای محصولات سفارشی که بی‌نظیرند انتخاب کنید. تفاوتی را که کیفیت، دقت و تخصص می‌توانند در فرآیند تولید شما ایجاد کنند با قطعات فورج شده پِنگ‌سین تجربه کنید. خط تولید خود را امروز با پِنگ‌سین، جایی که کیفیت با ممتاز بودن همراه است، ارتقا دهید.

درباره ما

متریال	آلومینیوم، چدن خاکی، چدن داکتیل، استیل ضدزنگ، مس، برنج، گالوانیزه و غیره.
اندازه	سفارشی
درمان سطحی	پوشش پودری، آبکاری الکتریکی، اکسیداسیون، آنودایزینگ
تکنیک ها	برش لیزری، خم کاری، جوشکاری، استمپ، ریخته‌گری، آهنگری
گواهینامه	ISO9001: 2015
OEM	قبول
فرمت نقشه	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
رنگ	سفارشی
کاربرد	ابزار آشپزخانه، خودرو، ساختمان، تجهیزات سرمایه‌ای، انرژی، سنجش و اندازه‌گیری، دستگاه پزشکی، تلکوم

درباره ما

شرکت داندونگ پنگشین ماشینری کو., لتد.، که در سال ۱۹۵۸ تأسیس شد، یک شرکت خصوصی است که متخصص صنعت گیره‌زنی، ماشین‌کاری و مونتاژ است.
در یک مساحت 66,000 متر مربعی با 40,000 متر مربع کارگاه، دارای دارایی به ارزش 40 میلیون دلار و 330 کارمند است، از جمله 46 کارشناس فنی. ظرفیت سالانه به 100,000 تن می‌رسد.

با تجهیزات فناوری‌های پیشرفته مانند قالب‌گیری با فشار بالا و خطوط تولید FBO Ⅲ ژاپنی، تولید تا 30,000
تن/سال. تجهیزات شامل کوره‌های الکترونیکی 12 پالسی، ماشین‌های CNC و مرکز کنترل کیفیت با دقت
ابزارها.

خدمات

پیش از فروش

نیازهای خرید خود را دریافت کنید → تأیید نقشه سفارش → ارائه راهکار سفارشی → ارائه پیشنهاد قیمت → تهیه الگو → ارائه نمونه → تولید انبوه پس از تأیید نمونه‌ها و تست

در دست فروش

کنترل طرح → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه قالب‌گیری → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بسته‌بندی و تحویل

پس از فروش

دریافت فعال بازخورد شما → تیم مهندسی دخیل می‌شود → مهندس ریخته‌گری آزمون‌های متالوگرافی و طیف‌سنجی را بر اساس میله‌های تست موجود انجام می‌دهد → بازرسی توسط مهندس ماشین‌کاری با دستگاه CMM بر اساس نمونه‌های موجود انجام می‌شود → راهکارها بر اساس نتایج آزمون ارائه می‌شود → جهت دریافت راهکار سفارشی خود به ما سر بزنید

R&D

شرکت ما یک مرکز فناوری سطح استانی دارد، علاوه بر تیمی ۱۵ نفره از روز دهنده و توسعه (R&D) که میانگین آنها بیش از ۲۰ سال سابقه در حوزه پژوهش و توسعه دارند. ما می‌توانیم بر اساس نیازهای مشتریان، به طراحی رایگان کمک کنیم یا بر اساس نقشه‌ها یا نمونه‌ها تولید کنیم.

ظرفیت تولید

۱۰۰,۰۰۰ تن+ ظرفیت تولید سالانه برای چدن.
۳۰,۰۰۰ تن+ ظرفیت تولید سالانه برای آلومینیوم.
۸۰,۰۰۰ تن+ ظرفیت تولید سالانه برای فولاد.
4000+ تولید توسعه قالب.

کنترل کیفیت

در پنگ شین-کستینگ، کنترل فرآیند از همان مرحله برنامه‌ریزی و توسعه محصولات آغاز می‌شود. ما مشتریان خود را در انجام تمامی آزمایش‌ها و بازرسی‌های مورد نیاز در یک آزمایشگاه پشتیبانی می‌کنیم. بدیهی است که کارخانه‌های ما مطابق با سیستم مدیریت کیفیت مورد تأیید، دارای گواهی‌نامه ISO 9001 و IATF16949 هستند. با توجه به اینکه ما در پی دستیابی به سیاست صفر اشتباه (Zero-Error Policy) هستیم، می‌توانید به موارد زیر به عنوان تدابیر کنترل فرآیند تکیه کنید: کنترل نقشه → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه مدل‌سازی → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بسته‌بندی و تحویل

کنترل الگو

سیستم تغذیه را شبیه‌سازی می‌کنیم تا الگوی طراحی را از فرآیند پرکردن و انجماد ماده بررسی کنیم، به این ترتیب می‌توانیم چرخه توسعه قالب را کوتاه کنیم، تعداد آزمایش‌های قالب را کاهش دهیم و کیفیت محصول را بهبود بخشیم. نرم‌افزارهایی که از آنها استفاده می‌کنیم شامل Abaqus، Moldflow و Moldex3D هستند، سیستم تغذیه را شبیه‌سازی می‌کنند، عیوب ریخته‌گری را کاهش می‌دهند و کارایی را افزایش می‌دهند

کنترل مواد اولیه

ما خواص شیمیایی را در زمان ورود مواد خام جدید بررسی می‌کنیم.

کنترل جوشکاری خام و ماشین‌کاری

تمام ابعاد به‌صورت ۱۰۰٪ اندازه‌گیری می‌شوند، آنالیز طیفی مواد خام و تشخیص اشعه ایکس، ابعاد بحرانی با دستگاه اندازه‌گیری مختصاتی (CMM) اندازه‌گیری می‌شوند.

کنترل فرآیند ما

تیم ما