低価格ダイカスト鋼鍛造サービス 高品質鋳造ソリューション

当社の統合されたダイカストおよび鋼材鍛造サービスを通じて、費用対効果が高く高性能な金属部品の製造を実現します。私たちは、産業分野を問わず多様な用途要件に対応するため、競争力ある価格と妥協しない品質の両立を図った、高精度設計のソリューションを提供しています。

素材の多様性と性能

当社の製造能力は、特定の性能要件を満たすために複数の材料グループを網羅しています：

ダイカスト合金
当社はダイカスト用途向けのアルミニウム（ADC12、A380）および亜鉛合金（Zamak 3、Zamak 5）を専門としています。これらの材料は優れた比強度、良好な耐腐食性、そして卓越した寸法安定性を備えています。アルミニウム合金は軽量性に優れ、引張強度は最大324 MPaに達し、一方で亜鉛合金は高い硬度と耐衝撃性を発揮します。

鍛造用鋼材のグレード
当社の鍛造サービスでは、1045、4140、4340グレードなどの炭素鋼および合金鋼を使用しています。これらの材料は鍛造中に著しい結晶粒組織の微細化が生じ、熱処理および組成に応じて485～895 MPaの引張強度を持つ優れた機械的特性を実現します。

先進 的 な 製造 プロセス

当社の生産手法は、伝統的な技術力と現代のテクノロジーを融合させています。

高圧ダイカスト
冷室式および熱室式ダイカストマシンの両方を活用することで、厳しい公差を有する複雑な部品を高速で生産できます。当社のプロセス最適化により、以下の点が保証されます。

• 材料の無駄およびエネルギー消費を最小限に抑える

• 一連の生産ロットを通じた安定した寸法精度

• ニアネットシェイプ製造による機械加工の必要性の低減

• 向上した表面仕上げ品質

精密鍛造技術
当社の鍛造能力には、オープンダイおよびクローズドダイ工程の両方が含まれており、以下を採用しています：

• 正確な温度管理のためのコンピュータ制御加熱システム

• 高容量の機械式および油圧プレス

• 一貫した品質を実現する自動搬送装置

• 最適な微細構造を得るための制御冷却プロセス

費用最適化戦略

当社は、運営上の卓越性により競争力のある価格を維持しています：

• 認定サプライヤーからの大量資材調達

• 労務コストを削減する自動生産システム

• 製造全工程における効率的なエネルギー管理

• 廃棄物削減の取り組みおよび材料のリサイクル

• 合理化された物流とサプライチェーン管理

品質保証と認証

競争力のある価格を維持しながらも、厳しい品質基準を遵守しています。

• 材料の認証およびトレーサビリティ文書

• 高度な計測機器を用いた寸法検証

• 染色浸透探傷検査を含む非破壊検査

• 破壊試験による機械的特性の検証

• 統計的プロセス管理の実施

• 国際品質基準への適合

工業用途

当社の費用対効果の高いソリューションは、複数の分野で活用されています。

• 自動車部品：エンジンブラケット、トランスミッション部品、構造部品

• 産業機械：ギアブランク、油圧部品、装置用継手

• 建設用ハードウェア：ファスナー、コネクタ、構造サポート

• 消費財製品：工具ハウジング、スポーツ用品、家電製品部品

効率的な製造プロセスと戦略的なコスト管理を統合することで、品質や性能を犠牲にすることなく価値を高めたソリューションを提供しています。当社の技術チームは、お客様と密接に連携し、用途の要件、生産量、予算などの観点から最適な製造方法を選定することで、それぞれのプロジェクトの個別ニーズに応じた最適なソリューションを確実に実現します。