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FONDERIE SOUS PRESSION D'ALUMINIUM

Services de moulage sous pression et forgeage d'acier à bas prix, solutions de fonderie de haute qualité

  • Vue d'ensemble
  • Produits recommandés

Découvrez une fabrication économique de composants métalliques à hautes performances grâce à nos services intégrés de fonderie sous pression et de forgeage d'acier. Nous proposons des solutions conçues avec précision, alliant des prix compétitifs et une qualité irréprochable, et répondant aux besoins variés de divers secteurs industriels par des alternatives fiables en fonderie et en forgeage pour différentes applications.

Polyvalence et performance des matériaux

Nos capacités de production englobent plusieurs groupes de matériaux afin de répondre à des besoins spécifiques en matière de performance :

Alliages pour fonderie sous pression
Nous sommes spécialisés dans les alliages d'aluminium (ADC12, A380) et de zinc (Zamak 3, Zamak 5) pour les applications de moulage sous pression. Ces matériaux offrent d'excellents rapports résistance-poids, une bonne résistance à la corrosion et une stabilité dimensionnelle supérieure. Les alliages d'aluminium présentent des caractéristiques légères avec une résistance à la traction pouvant atteindre 324 MPa, tandis que les alliages de zinc offrent une dureté et une résistance aux chocs améliorées.

Nuances d'acier pour forgeage
Nos services de forgeage utilisent des aciers au carbone et des aciers alliés, notamment les nuances 1045, 4140 et 4340. Ces matériaux subissent un raffinement important de leur structure de grains pendant le forgeage, ce qui confère des propriétés mécaniques supérieures avec une résistance à la traction variant entre 485 et 895 MPa selon le traitement thermique et la composition.

Des procédés de fabrication avancés

Notre méthodologie de production associe expertise traditionnelle et technologie moderne :

Moulage sous haute pression
En utilisant des machines de moulage sous pression à chambre froide et à chambre chaude, nous réalisons une production rapide de composants complexes avec des tolérances strictes. Notre optimisation du processus garantit :

  • Un gaspillage minimal de matière première et une faible consommation d'énergie

  • Une précision dimensionnelle constante tout au long des séries de production

  • Réduction des besoins d'usinage grâce à une production quasi-nette

  • Amélioration de la qualité de la finition de surface

Technologie de forgeage de précision
Nos capacités de forgeage incluent les procédés à matrices ouvertes et à matrices fermées, utilisant :

  • Des systèmes de chauffage commandés par ordinateur pour une gestion précise de la température

  • Des presses mécaniques et hydrauliques de haute capacité

  • Des équipements de manutention automatisés pour une qualité constante

  • Des processus de refroidissement maîtrisés pour un développement optimal de la microstructure

Stratégies d'optimisation des coûts

Nous maintenons des prix compétitifs grâce à l'excellence opérationnelle :

  • Achats groupés de matériaux auprès de fournisseurs certifiés

  • Des systèmes de production automatisés réduisant les coûts de main-d'œuvre

  • Une gestion efficace de l'énergie tout au long du processus de fabrication

  • Des initiatives de réduction des déchets et de recyclage des matériaux

  • Logistique rationalisée et gestion de la chaîne d'approvisionnement

Assurance qualité et certification

Malgré des prix compétitifs, nous maintenons des normes de qualité rigoureuses :

  • Documentation de certification et de traçabilité des matériaux

  • Vérification dimensionnelle à l'aide d'équipements avancés de métrologie

  • Essais non destructifs incluant l'inspection par ressuage

  • Validation des propriétés mécaniques par essais destructifs

  • Mise en œuvre du Contrôle Statistique des Procédés

  • Conformité aux Normes Internationales de Qualité

Applications industrielles

Nos solutions économiques desservent plusieurs secteurs :

  • Composants automobiles : Supports moteur, pièces de transmission et éléments structurels

  • Machines industrielles : Blanks d'engrenages, composants hydrauliques et raccords d'équipement

  • Quincaillerie de construction : Fixations, connecteurs et supports structurels

  • Produits grand public : Carcasses d'outils, articles de sport et composants d'appareils électroménagers

En intégrant des processus de fabrication efficaces à une gestion stratégique des coûts, nous proposons des solutions conçues pour la valeur sans compromettre la qualité ou les performances. Notre équipe technique travaille en étroite collaboration avec les clients pour sélectionner le procédé de fabrication le plus adapté en fonction des exigences d'application, du volume de production et des considérations budgétaires, garantissant ainsi des solutions optimales pour chaque besoin de projet spécifique.

Matériau
acier, acier inoxydable, aluminium, fer, acier au carbone, cuivre, laiton, alliage, etc.
Épaisseur
0,1 mm à 12 mm, selon votre demande
Tailles
1) Conformément aux dessins des clients
2) Selon les échantillons des clients
Traitement de surface
Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chromage, peinture en poudre, peinture, etc.
Format de dessin
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Emballage
Polybag + boîte en carton + caisse en bois / palette, selon la demande du client
Expédition
1) Par coursier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., généralement 5-7 jours pour arriver
2) Par avion vers l'aéroport, généralement 3-4 jours pour arriver
3) Par port maritime, généralement 15-30 jours pour arriver
Délai de livraison
dépend des quantités, généralement autour de 20 jours.
Conditions de paiement
Virement bancaire, Paypal, Assurance Commerce
Certification
ISO
Service de logo
fournie
Application
utilisé de manière très répandue dans la construction, l'industrie, et l'industrie automobile.

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