高耐久性鋳造用自動車部品 アルミニウム製エンジンインテークマニホールド 機械用重力鋳造サービス

高性能自動車および重機械の分野において、インテークマニホールドはエンジン効率と出力性能に極めて重要な役割を果たします。当社の専門的な重力鋳造サービスでは、現代のエンジン設計が求める厳しい要件を満たす耐久性の高いアルミニウム製エンジンインテークマニホールドを提供しています。最先端のアルミニウム合金と精密制御された重力鋳造技術を組み合わせることで、優れた強度、最適な空気流動特性、過酷な使用条件でも卓越した熱管理性能を持つ部品を製造しています。

高度なアルミニウム合金仕様
インテークマニホールド用途に特化して設計された高性能アルミニウム合金を使用しています：

• A356-T6 アルミニウム：優れた比強度と卓越した耐腐食性を実現

• 319 アルミニウム：複雑な薄肉鋳造品に対して優れた流動性と良好な機械的特性を提供

• カスタム合金配合：特定の熱的および構造的要求に対応した、戦略的な元素添加による最適化された組成

すべての材料は分光分析、機械的試験、微細組織検査を含む厳格な品質検証を経ており、重要部品となるエンジン用途での一貫した性能を保証しています。

精密重力鋳造プロセス
当社の制御された製造システムにより、寸法精度と金属組織の完全性を確保しています。

1. 金型設計

   • 生産の一貫性のための永久鋼型技術

   • 精密な冷却チャネル設計を施したCNC加工金型部品

   • 複雑な内部通路に適した3D印刷サンドコア

2. 鋳造の卓越性

   • 層流金属流動を実現する制御式傾斜重力鋳造

   • 凝固過程におけるリアルタイム熱監視

   • 欠陥のない鋳造品を実現する最適化されたゲートおよびベントシステム

3. 鋳造後処理

   • 溶体化熱処理および人工時効（T6処理）

   • 取り付け面およびポートインターフェースのCNC加工

   • スロットルボディおよびランナーコネクションの精密ボーリング

   • 圧力試験およびフローベンチによる検証

パフォーマンス上の利点

• 最適化された空気流動特性：滑らかな内面と精密なランナー形状により容積効率が向上

• 優れた熱管理：アルミニウム製構造により優れた放熱特性を提供

• 高い構造的完全性：振動および熱サイクル下でも寸法安定性を維持

• 優れた軽量化：従来の鋳鉄部品と比較して大幅な質量削減を実現

• 強化された耐腐食性：さまざまな環境および使用条件下での暴露に耐える

品質保証プロトコル

• IATF 16949認証取得品質マネジメントシステム

• 三次元測定機を用いた寸法検証

• 内部の健全性を確認するためのX線検査

• 漏れのない性能を保証するための耐圧試験

• 完全な材料トレーサビリティおよび認証

技術的用途

• 大型ディーゼルおよびガソリンエンジン

• 高性能自動車用パワートレイン

• 産業用および農業用機械

• 船舶および発電用エンジン

• レーシングおよび特殊車両用途

当社のエンジニアリングチームは、設計最適化から生産に至るまで包括的なサポートを提供し、お客様の特定のインテークマニホールド要件に対して最適な性能を確保します。私たちは自動車業界の規格への厳格な準拠を維持しており、エンジンの効率と信頼性を高めるコンポーネントを供給しています。アルミ製インテークマニホールドに関するご要望について、本日すぐに当社の技術専門家までお問い合わせください。当社の重力鋳造技術が、貴社のパワートレインソリューションにどのように貢献できるかをご説明いたします。