プロフェッショナル高精度CNC加工 オートパーツおよびモータースペアパーツ 鋳造サービス 製品カテゴリ

当社の専門的な高精度CNCマシニングサービスは、鋳造と精密加工を統合したプロセスにより、自動車部品およびモーター用スペアパーツの重要な部品を製造することに特化しています。当社は、現代の自動車およびモーター産業が求める厳しい要件を満たす部品を提供しており、優れた素材と先進の製造技術を組み合わせています。

材料工学卓越性
自動車およびモーター用途向けに特別に設計された高品質材料を使用しています：

• アルミニウム合金：A380、ADC12（軽量構造部品用）

• 球状黒鉛鋳鉄：GGG40、GGG50（高強度エンジン部品用）

• ステンレス鋼：耐食性アプリケーション向けの304、316

• 炭素鋼：高摩耗抵抗部品向けの1045、4140

• 真鍮および青銅：電気および軸受用途向け

• 特殊合金：特定の性能要件に応じたカスタム配合

統合製造技術
当社の包括的な生産プロセスは、鋳造と精密機械加工を組み合わせています。

精密鋳造工程

1. ダイカスト法：アルミニウム部品のための高圧自動化プロセス

2. 砂型鋳造：鉄および鋼部品のための樹脂バインダーモールド

3. ロストワックス鋳造：複雑な幾何学的形状のための精密方法

4. 品質検証：初期の寸法および材質検査

CNC加工工程

• 5軸同時加工センタ

• ライブツーリング機能付きCNC旋盤加工

• 複雑な輪郭形状向けの高速フライス加工

• 重要表面向けの精密研削加工

• 自動品質管理システム

パフォーマンス特性

• 寸法精度：±0.01mmの公差対応可能

• 表面品質：Ra 0.8-3.2μmの仕上げが達成可能

• 機械的強度：特定の負荷条件に最適化

• 耐熱性：温度変動下での安定した性能

• 耐摩耗性：可動部品のための耐久性向上

• 腐食保護：さまざまな使用環境に適合

品質保証プロトコル

• IATF 16949品質マネジメントシステム

• 材料の認証とトレーサビリティ

• 統計的プロセス管理の実施

• CMMによる寸法検証

• 表面粗さおよび硬度試験

• 模擬条件下での性能検証

自動車用途

• エンジン部品：シリンダーヘッド、ブロック、マニフォールド

• トランスミッションシステム：ギアボックスハウジングおよび内部部品

• サスペンション部品：コントロールアームおよびステアリング部品

• ブレーキシステム：キャリパーおよび取付ブラケット

• 電気システム：センサーハウジングおよびコネクター

モータースペアパーツカテゴリ

• ハウジング部品：端子シールドおよびモーターフレーム

• ローターアセンブリ：コア部品およびシャフト接続部

• ベアリングシステム：ハウジングおよび保持部品

• 冷却システム：ファンシェルおよび放熱部品

• マウントソリューション：ブラケットおよび設置用ハードウェア

技術的優位性

• 強度を維持しつつ軽量化

• 放熱特性の向上

• 耐腐食性強化

• 優れた寸法安定性

• 二次加工に適した優れた切削加工性

• ロット間の品質の一貫性

カスタマイズ機能

• 15営業日以内のプロトタイプ開発

• 製造適性設計の最適化

• 50個からの小ロット生産

• 年間10万個以上の量産対応

• ジャストインタイム納品プログラム

• 総合的な技術支援

当社のプロフェッショナルな高精度CNC加工および鋳造サービスは、自動車産業およびモーターサイクル産業に、現代の輸送機器および産業用途における変化する要求に対応する信頼性が高く高性能な部品を提供しています。継続的なプロセス改善と技術革新を通じて、お客様には卓越した性能と耐久性を発揮する部品をお届けすることを確実にしています。