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FUSIONE GRAVITAZIONALE IN ALLUMINIO

Autoparti da Fonderia Pesante Collettore di Aspirazione in Alluminio per Motori Servizio di Fusione a Gravità

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

Nel settore dell'automotive ad alte prestazioni e delle macchine pesanti, il collettore di aspirazione svolge un ruolo fondamentale nell'efficienza del motore e nella potenza erogata. Il nostro servizio specializzato di fusione per gravità produce collettori di aspirazione in alluminio resistenti, progettati per soddisfare le esigenti richieste della moderna progettazione dei motori. Combinando leghe avanzate di alluminio con una tecnologia di fusione per gravità a controllo preciso, realizziamo componenti che offrono una resistenza superiore, caratteristiche ottimali di flusso d'aria e un'eccellente gestione termica per applicazioni gravose.

Specifiche Avanzate di Lega di Alluminio
Utilizziamo leghe di alluminio ad alte prestazioni progettate specificamente per applicazioni di collettori di aspirazione:

  • Alluminio A356-T6: offre un eccellente rapporto resistenza-peso e una superiore resistenza alla corrosione

  • alluminio 319: garantisce un'elevata fluidità per fusioni complesse con pareti sottili e buone proprietà meccaniche

  • Formulazioni Personalizzate di Leghe: Composizioni su misura con aggiunta strategica di elementi per specifiche esigenze termiche e strutturali

Tutti i materiali sono sottoposti a rigorose verifiche qualitative, inclusa l'analisi spettrale, prove meccaniche ed esame microstrutturale, per garantire prestazioni costanti nelle applicazioni critiche del motore.

Processo di Fusione per Gravità di Precisione
Il nostro sistema di produzione controllato garantisce accuratezza dimensionale e integrità metallurgica:

  1. Ingegneria degli Stampi

    • Tecnologia di stampi in acciaio permanenti per una produzione costante

    • Componenti dello stampo fresati a CNC con design preciso dei canali di raffreddamento

    • nuclei in sabbia stampati in 3D per passaggi interni complessi

  2. Eccellenza nella fusione

    • Fusione per gravità con versamento controllato inclinato per un flusso laminare del metallo

    • Monitoraggio termico in tempo reale durante la solidificazione

    • Sistemi di alimentazione e ventilazione ottimizzati per getti privi di difetti

  3. Processi post-fusione

    • Trattamento termico di solubilizzazione e invecchiamento artificiale (tempera T6)

    • Lavorazione CNC delle superfici di montaggio e delle interfacce dei raccordi

    • Alesatura di precisione dei collegamenti del corpo farfallato e dei condotti

    • Prova di pressione e verifica su banco flussometrico

Vantaggi delle prestazioni

  • Dinamica dell'Aria Ottimizzata: Superfici interne lisce e geometria precisa dei condotti migliorano l'efficienza volumetrica

  • Eccellente Gestione Termica: La costruzione in alluminio garantisce ottime caratteristiche di dissipazione del calore

  • Elevata Integrità Strutturale: Mantiene la stabilità dimensionale sotto vibrazioni e cicli termici

  • Significativa Riduzione del Peso: Consistenti risparmi di massa rispetto ai componenti tradizionali in ghisa

  • Migliorata Resistenza alla Corrosione: Resiste all'esposizione a diverse condizioni ambientali e operative

Protocollo di Assicurazione Qualità

  • Sistema di gestione della qualità certificato IATF 16949

  • Validazione dimensionale mediante macchine di misura a coordinate

  • Ispezione a raggi X per la verifica dell'integrità interna

  • Prova di pressione per garantire prestazioni senza perdite

  • Tracciabilità completa del materiale e certificazione

Applicazioni tecniche

  • Motori pesanti diesel e a benzina

  • Treni motore automobilistici ad alte prestazioni

  • Macchinari industriali e agricoli

  • Motori marini e per la generazione di energia

  • Applicazioni per veicoli da corsa e speciali

Il nostro team di ingegneria offre un supporto completo dall'ottimizzazione del progetto fino alla produzione, garantendo prestazioni ottimali in base alle vostre specifiche esigenze relative ai collettori di aspirazione. Rispettiamo rigorosamente gli standard del settore automobilistico e forniamo componenti che migliorano l'efficienza e l'affidabilità del motore. Contattate oggi stesso i nostri specialisti tecnici per discutere le vostre esigenze di collettori di aspirazione in alluminio e scoprite come la nostra esperienza nella fusione per gravità può contribuire alle vostre soluzioni powertrain.

Heavy Duty Foundry Auto Parts Aluminum Engine Intake Manifold for Machinery Gravity Casting Service details
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Materiale
acciaio, acciaio inox, alluminio, ferro, acciaio al carbonio, rame, ottone, lega, ecc.
Spessore
0.1mm a 12mm, come richiesto
Dimensioni
1) Secondo i disegni dei clienti
2) Secondo i campioni dei clienti
Trattamento superficiale
Anodizzazione, galvanizzazione, zinco, nichel, cromatura, rivestimento in polvere, verniciatura, ecc.
Formato disegno
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Bozza.
Imballaggio
Polybag+Scatola in cartone+Contenitore/Pallet in legno, secondo le richieste del cliente
Spedizione
1) Con corriere, come DHL, TNT, Fedex, ecc., di solito 5-7 giorni per l'arrivo
2) Con volo verso l'aeroporto, di solito 3-4 giorni per l'arrivo
3) Con porto marittimo, di solito 15-30 giorni per l'arrivo
Tempo di consegna
dipende dalle quantità, di solito circa 20 giorni.
Condizioni di pagamento
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificazione
ISO
Servizio Logo
fornito
Applicazione
utilizzato ampiamente nella costruzione, nell'industria, nel settore automobilistico.
Heavy Duty Foundry Auto Parts Aluminum Engine Intake Manifold for Machinery Gravity Casting Service factory
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Heavy Duty Foundry Auto Parts Aluminum Engine Intake Manifold for Machinery Gravity Casting Service manufacture
Heavy Duty Foundry Auto Parts Aluminum Engine Intake Manifold for Machinery Gravity Casting Service supplier
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