タービン圧縮機ハウジング用アルミニウム鋳造サービス

ターボチャージャーやタービン技術の厳しい環境において、コンプレッサーハウジングはエンジンの効率と性能に極めて重要な役割を果たします。当社のタービンコンプレッサーハウジング専用アルミダイカストサービスは、高速気流用途に必要な軽量設計、熱管理性および構造的強度の最適な組み合わせを提供しており、自動車、航空宇宙、発電業界において好まれる選択肢となっています。

優れた性能のための先進的なアルミニウム合金
当社では、高温および高応力環境向けに特別に設計された高強度アルミニウム合金を使用しています：

• A356-T6: 優れた鋳造性と高い強度重量比、および実証済みの耐圧性を備えています

• C355: 高回転用途向けに疲労強度と機械的特性を向上

• A354: 厳しい使用条件下でも優れた降伏強度と耐衝撃性を発揮
  これらの合金は-50°Cから250°Cの温度範囲で寸法安定性を維持しつつ、優れた耐腐食性を提供します。

精密設計された製造プロセス
当社の統合型製造アプローチにより、ハウジング性能を最適化しています：

1. 高度な鋳造技術

   • 低圧ダイカスト：最小限の気孔で緻密な金属組織を確保

   • 砂型鋳造：複雑な渦巻き形状や試作開発に適しています

   • インベストメント鋳造：優れた表面仕上げと高い寸法精度を実現

2. CNC加工および仕上げ

   • 高精度なコンプレッサーホイールのクリアランスおよび取り付け面を実現する5軸マシニング

   • ±0.01mm以内の公差を保つボア加工により、最適なホイールアライメントを実現

   • 内部表面の仕上げ処理により、空気流の乱れを最小限に抑え、効率を最大化

重要な性能特性
当社のアルミニウム製コンプレッサーハウジングが提供するもの：

• 優れた放熱性：迅速な熱伝導により発熱の蓄積を防止

• 高圧保持能力：4 barを超えるブースト圧力に耐える

• 低慣性：軽量設計によりターボ応答時間を短縮

• 振動減衰：高回転域での運転時における共振を最小限に抑制

品質保証およびテスト
すべてのハウジングは厳格な検証を実施：

• X線検査による内部欠陥検出

• ヘリウム質量分析器を用いたリーク検査

• 光学式三次元測定器（CMM）を用いた寸法検証

• 運転条件の2倍の圧力での耐圧試験

• 材料組成の認証

産業アプリケーション

• 自動車用ターボチャージャー：ガソリンおよびディーゼルエンジン用途

• 航空宇宙用補助動力装置（APU）：軽量タービンシステム

• 産業用コンプレッサー：プロセスガスおよび空気処理システム

• 船舶推進用：高出力ディーゼルターボチャージング

当社の技術エンジニアリングチームは、お客様と密接に連携し、特定の空気流量要件に最適化されたハウジング設計の開発を支援することで、コンプレッサーの効率性と信頼性を最大限に高めます。当社のアルミニウム鋳造技術を活用することで、メーカー各社はタービンシステムにおいて性能、耐久性、コスト効率の理想的なバランスを実現できます。