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ALUMINIUM-GRAUGUSS

Robuste Gießerei-Autoteile, Aluminium-Ansaugkrümmer für Maschinen, Schwerkraftguss-Service

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Im Bereich der Hochleistungs-Automotive und schweren Maschinen spielt das Saugrohr eine entscheidende Rolle für die Effizienz und Leistung des Motors. Unser spezialisierter Schwerkraftguss-Service liefert robuste Aluminium-Saugrohre für Motoren, die den strengen Anforderungen moderner Motorkonzepte gerecht werden. Durch die Kombination fortschrittlicher Aluminiumlegierungen mit präzise gesteuerten Schwerkraftgussverfahren stellen wir Bauteile her, die über hervorragende Festigkeit, optimale Luftströmungseigenschaften und außergewöhnliches thermisches Management für anspruchsvolle Anwendungen verfügen.

Spezifikationen für fortschrittliche Aluminiumlegierungen
Wir verwenden Hochleistungs-Aluminiumlegierungen, die speziell für Saugrohr-Anwendungen entwickelt wurden:

  • A356-T6 Aluminium: Bietet ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit

  • 319 Aluminium: Zeichnet sich durch hervorragende Fließfähigkeit für komplexe dünnwandige Gussteile sowie gute mechanische Eigenschaften aus

  • Kundenspezifische Legierungsformulierungen: Maßgeschneiderte Zusammensetzungen mit gezielten Elementzusätzen für spezifische thermische und strukturelle Anforderungen

Alle Materialien durchlaufen eine strenge Qualitätsprüfung, einschließlich Spektralanalyse, mechanischer Prüfungen und mikrostruktureller Untersuchungen, um eine gleichbleibende Leistung in kritischen Motoranwendungen sicherzustellen.

Präzisions-Schwerkraftgussverfahren
Unser kontrolliertes Fertigungssystem gewährleistet dimensionsgenaue Präzision und metallurgische Integrität:

  1. Formenbau

    • Dauerstahlformtechnologie für konsistente Produktion

    • CNC-gefertigte Formkomponenten mit präziser Kühlkanalgestaltung

    • 3D-gedruckte Sandkerne für komplexe innere Durchgänge

  2. Gießtechnische Exzellenz

    • Gesteuertes Kippgießen mittels Schwerkraft für laminaren Metallfluss

    • Echtzeit-Thermalmessung während der Erstarrung

    • Optimierte Gieß- und Entlüftungssysteme für fehlerfreie Gussteile

  3. Nachbearbeitung nach dem Gießen

    • Lösungsglüh- und künstliche Alterung (T6-Annehlung)

    • CNC-Bearbeitung von Montageflächen und Anschlussstellen

    • Präzisionsbohrung von Drosselklappen- und Kanalverbindungen

    • Druckprüfung und Durchflussmessung zur Verifizierung

Leistungsvorteile

  • Optimierte Luftstromdynamik: Glatte Innenoberflächen und präzise Kanalgeometrie verbessern die volumetrische Effizienz

  • Hervorragendes Wärmemanagement: Die Aluminiumkonstruktion bietet ausgezeichnete Wärmeableitungseigenschaften

  • Hohe strukturelle Integrität: Behält dimensionsale Stabilität unter Vibrationen und thermischen Wechselbelastungen

  • Hervorragende Gewichtsreduktion: Deutliche Masseneinsparungen im Vergleich zu traditionellen Gusseisenkomponenten

  • Verbesserte Korrosionsbeständigkeit: Widerstandsfähig gegenüber verschiedenen Umwelt- und Betriebsbedingungen

Qualitätssicherungsprotokoll

  • IATF 16949-zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem

  • Maßprüfung mittels Koordinatenmessmaschinen

  • Röntgeninspektion zur Überprüfung der inneren Dichtheit

  • Druckprüfung zur Gewährleistung einer dichten Leistung

  • Vollständige Materialrückverfolgbarkeit und Zertifizierung

Technische Anwendungen

  • Schwerlast-Diesel- und Benzinmotoren

  • Hochleistungs-Automobilantriebe

  • Industrie- und Landmaschinen

  • Marine- und Stromerzeugungsmotoren

  • Renn- und Spezialfahrzeuganwendungen

Unser Ingenieurteam bietet umfassende Unterstützung von der Designoptimierung bis zur Produktion, um eine optimale Leistung für Ihre spezifischen Anforderungen an Saugrohre sicherzustellen. Wir gewährleisten die strikte Einhaltung der Automobilindustriestandards und liefern Komponenten, die die Motorleistung und Zuverlässigkeit verbessern. Kontaktieren Sie noch heute unsere technischen Spezialisten, um Ihre Anforderungen an Aluminium-Saugrohre zu besprechen, und erfahren Sie, wie unser Know-how im Bereich Schwerkraftguss zu Ihren Antriebslösungen beitragen kann.

Heavy Duty Foundry Auto Parts Aluminum Engine Intake Manifold for Machinery Gravity Casting Service details
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Heavy Duty Foundry Auto Parts Aluminum Engine Intake Manifold for Machinery Gravity Casting Service manufacture
Material
stahl, Edelstahl, Aluminium, Eisen, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Messing, Legierung usw.
Dicke
0,1mm bis 12mm, je nach Ihrem Wunsch
Größen
1) Gemäß Kundenzeichnungen
2) Gemäß Kundenproben
Oberflächenbehandlung
Anodieren, galvanisieren, Zink, Nickel, Chromüberzug, Pulverbeschichtung, Lackieren usw.
Zeichnungsformat
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Verpackung
Polybeutel+Karton+Holzkiste/Palette, je nach Kundenanforderung
Versand
1) Per Kurier, wie DHL, TNT, Fedex usw., normalerweise Ankunftszeit 5-7 Tage
2) Per Luftfracht zum Flughafen, normalerweise Ankunftszeit 3-4 Tage
3) Per Seefracht, normalerweise Ankunftszeit 15-30 Tage
Lieferzeit
je nach Mengen, normalerweise etwa 20 Tage.
Zahlungsbedingung
T/T, Paypal, Trade Assurance
Zertifizierung
ISO
Logo-Service
bereitgestellten
Anwendung
wird breit in der Baubranche, Industrie, Automobilindustrie eingesetzt.
Heavy Duty Foundry Auto Parts Aluminum Engine Intake Manifold for Machinery Gravity Casting Service factory
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Heavy Duty Foundry Auto Parts Aluminum Engine Intake Manifold for Machinery Gravity Casting Service manufacture
Heavy Duty Foundry Auto Parts Aluminum Engine Intake Manifold for Machinery Gravity Casting Service supplier
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