터빈 압축기 하우징용 알루미늄 주조 서비스

터보차징 및 터빈 기술의 까다로운 분야에서 압축기 하우징은 엔진 효율성과 성능에 핵심적인 역할을 합니다. 당사의 터빈 압축기 하우징 전문 알루미늄 주조 서비스는 고속 공기 흐름 응용 분야에 필요한 가벼운 설계, 열 관리 및 구조적 완전성의 이상적인 조합을 제공하여 자동차, 항공우주 및 발전 산업에서 선호되는 선택이 됩니다.

우수한 성능을 위한 첨단 알루미늄 합금
당사는 고온 및 고응력 환경에 특별히 설계된 고품질 알루미늄 합금을 사용합니다:

• A356-T6: 우수한 주조성과 뛰어난 강도 대비 무게 비율, 검증된 압력 밀봉성

• C355: 고속 회전 응용 분야를 위한 향상된 피로 저항성 및 기계적 특성

• A354: 엄격한 운전 조건을 위한 뛰어난 항복 강도 및 충격 저항성
  이러한 합금은 -50°C에서 250°C의 온도 범위에서 치수 안정성을 유지하면서도 뛰어난 내식성을 제공합니다.

정밀 설계된 제조 공정
통합 제조 방식을 통해 하우징 성능을 최적화합니다:

1. 고급 주조 기술

   • 저압 다이캐스팅: 최소한의 기공률과 함께 조밀한 금속 조직을 보장

   • 샌드 캐스팅: 복잡한 와류 형상 및 프로토타입 개발에 적합

   • 인베스트먼트 캐스팅: 뛰어난 표면 마감과 정밀한 치수 정확도 제공

2. CNC 가공 및 마감 처리

   • 정밀한 압축기 휠 간극 및 장착면을 위한 5축 가공

   • 최적의 휠 정렬을 위해 ±0.01mm 이내의 공차로 보어 가공

   • 내부 표면 마감 처리로 공기 흐름의 난류를 최소화하고 효율 극대화

핵심 성능 특성
당사의 알루미늄 압축기 하우징은 다음을 제공합니다:

• 탁월한 열 방출: 빠른 열 전달로 과열 방지

• 고압 견딤: 4바 이상의 부스트 압력을 견딤

• 낮은 관성: 경량 설계로 터보 반응 속도 향상

• 진동 감쇠: 고속 회전 운전 시 고조파 공진 최소화

품질 보증 및 테스트
모든 하우징은 철저한 검증 절차를 거칩니다:

• 내부 결함 탐지용 X선 검사

• 헬륨 질량 분석기 누출 검사

• 광학 CMM을 사용한 치수 검증

• 작동 조건의 2배 압력까지의 압력 시험

• 재료 성분 인증

산업 응용 프로그램

• 자동차 터보차저: 가솔린 및 디젤 엔진 응용

• 항공우주 보조 동력 장치: 경량 터빈 시스템

• 산업용 압축기: 공정 가스 및 공기 처리 시스템

• 해양 추진: 고출력 디젤 터보차징

당사의 기술 엔지니어링 팀은 특정 공기 흐름 요구 사항에 맞춰 하우징 설계를 최적화할 수 있도록 고객과 긴밀히 협업하여 압축기의 최대 효율성과 신뢰성을 보장합니다. 당사의 알루미늄 주조 전문성을 활용함으로써 제조사들은 터빈 시스템에서 성능, 내구성 및 비용 효율성 간의 이상적인 균형을 달성할 수 있습니다.