インベストメント・キャスティング（ロストワックス法）＋仕上げ加工 — ロストワックス法により、最小限の加工余肉を有するニアネットシェイプの鋳造品（ブランク）が得られます。寸法公差や表面粗さが厳密に要求される機能面のみを機械加工します。この手法は、内部流路、曲面形状、刻印などを持つ部品に最適であり、これらは従来、多軸（5軸）NCプログラミングおよび複数回の取付作業を必要としていました。
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最小限の材料ロスと卓越した精度で複雑な金属部品を製造する場合、投資鋳造は現代の鋳造技術における基幹プロセスです。当社、丹東彭信機械有限公司では、この先進的なプロセスを自社内のCNC加工と統合し、顧客の不要な機械加工時間を削減するよう特別に設計されています。これにより、総CNC加工時間を通常70％も短縮しています。
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鋳鉄製ブラケットは通常、延性鋳鉄ASTM A536クラス60-40-18および65-45-12で製造されます。重量は数キログラムから10キログラム程度です。小形から中形で、中程度の機械加工要件を有します。
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シェルモールド鋳造（シェルモールド成形法）は、グレイアイアンおよび鋼製部品の高品質鋳物を製造することができる鋳造プロセスであり、高精度鋳造プロセスの一つです。このシェル鋳造では、樹脂被覆砂をコア材として用い、薄肉シェル型を形成して複雑な金属部品を製造します。
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ギア鋳造は、別名「鋳鋼ギア」とも呼ばれます。これは、ほとんどのギアが鋳鋼で製造されるためです。以下に、ギア鋳造の製造工程および関連する熱処理についての情報をご紹介します。
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金属鋳造の基礎知識 金属鋳造は、私たちの家庭用および産業用分野で広く利用されています。鋳造は、現代機械製造業の基盤です。
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樹脂砂型および水ガラス砂型については、両者の強度は非常に高いものの、鉄鋳物に依然として砂孔が発生することがあります。
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耐圧鋳鉄の応用範囲は、以下の4つの分野に分けられる。第一に、圧力管および継手。第二に、自動車産業。第三に、農業、道路および建設用途。第四に、一般機械工学。
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丹東市澎信機械は1958年に設立され、鋳造、機械加工、組立を一体化した民間企業です。
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