투자 주조 후 마감 가공 — 로스트 왁스 공정은 최소 재료 여유량을 갖춘 거의 정형(네트-쉐이프) 블랭크를 생산합니다. 정밀 허용 오차 또는 표면 마감이 요구되는 기능적 표면만 가공됩니다. 이 방식은 내부 통로, 곡선 형상의 프로파일, 문자 각인 등으로 인해 다축(5축) 프로그래밍과 다수의 세팅이 필요했던 부품에 이상적입니다.
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최소한의 폐기물과 뛰어난 정밀도로 복잡한 금속 부품을 제조할 때, 투자 주조는 현대 주조 기술의 핵심 공정으로 자리 잡고 있습니다. 단동 펑신 기계 유한공사(Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd.)는 이 첨단 공정을 자체 보유한 CNC 가공과 통합하여 고객사의 불필요한 기계 가공 시간을 줄이는 데 특화되어 있으며, 일반적으로 총 CNC 가공 시간을 최대 70%까지 감소시킵니다.
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주철 브래킷은 일반적으로 연성주철 ASTM A536 60-40-18 등급 및 65-45-12 등급으로 제조됩니다. 중량은 수 킬로그램에서 십 킬로그램에 이릅니다. 소형에서 중형 크기이며, 중간 수준의 가공 요구 사양을 충족합니다.
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셸 몰딩 주조는 셸 몰딩 공정이라고도 하며, 회색주철 및 강재 부품에 대해 고품질 주조물을 생산할 수 있다. 이 고정밀 주조 공정은 수지 코팅 사를 코어 재료로 사용하여 얇은 쉘 형태의 금형을 형성함으로써 복잡한 금속 부품을 제작한다.
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기어 주조는 또한 주강 기어라고도 불립니다. 이는 대부분의 기어가 주강으로 제작되기 때문입니다. 여기서는 기어 주조 생산 및 관련 열처리에 대한 몇 가지 정보를 공유합니다.
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금속 주조에 대한 기초 지식 금속 주조는 우리의 주거 및 산업 분야 전반에 걸쳐 광범위하게 사용되어 왔습니다. 주조는 현대 기계 제조 산업의 기반이자 출발점입니다.
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수지 모래 성형 및 물유리 모래 성형의 경우, 두 성형 방식 모두 강도가 매우 높음에도 불구하고 철 주물에 여전히 모래 구멍이 발생할 수 있다.
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플로어 몰딩은 전통적인 샌드 몰딩 공정입니다. 플로어 몰딩이란 사형을 사용하여 바닥이나 땅 위에서 모래 주물을 만드는 것을 의미합니다.
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연성 철의 응용 범위는 네 가지 분야로 나눌 수 있다. 첫째, 압력용 파이프 및 피팅. 둘째, 자동차 산업. 셋째, 농업, 도로 및 건설 응용. 넷째, 일반 엔지니어링.
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단동시 펑신 기계는 1958년에 설립되었으며, 주조, 가공, 조립을 아우르는 사기업입니다.
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