Uloženi odlivanje (izgubljeni vosak): Potpuni tehnički vodič za proces preciznog odlivanja

Meta Opis: U skladu s člankom 3. stavkom 1. Saznajte 10 koraka procesa od ubrizgavanja voska do gotovog dijela, keramičke ljuske, moguće tolerancije i površinske završetke, pravila projektiranja, kompatibilnost materijala i kontrolu kvalitete.

---

Ulozi za odlivanje također se nazivaju odlivanjem izgubljenim voskom ili preciznim odlivanjem proizvodi metalne komponente s najvećom dimenzionalnom točkinjom i najboljom površinskom završnom obradom bilo kojeg procesa odlivanja. Kompleksne oblike koje bi bilo nemoguće ili neekonomsko obraditi iz čvrste materije proizvode se kao skoro neto odlijevanja, a zatim se završavaju samo tamo gdje to zahtijeva funkcionalna preciznost.

Od turbinskih lopata koji preživljavaju temperaturu mlaznog motora do tijela ventila, pogonskih pogona pumpe i automobilskih komponenti, investicijsko lijanje je odabrani postupak kada su točnost, detalji i integritet materijala najvažniji.

Ovaj vodič objašnjava cjelovit proces odlijevanja ulaganja, njegove mogućnosti i ograničenja, pravila projektiranja i kontrolu kvalitete kako bi inženjeri mogli ispravno ga navesti, a kupci mogli strogo procijeniti dobavljače.

---

1. za Pregled procesa: Zašto "izgubljeni vosak"?

Ime dolazi od osnovnog principa: kreiran je uzorak voska za jednokratnu upotrebu dijela, prekriven keramikom kako bi se formirala ljuska, a vosak se zatim topi ("izgublja") prije nego što se metal ulije u dobivenu šupljinu. Budući da se uzorak troši, nema linije razdvajanja kalup svaka površina odlijevanja je oblikovana od keramičke ljuske, zbog čega investicijske odlijevanja tako vjerno reproduciraju detalje.

Proces u 10 koraka

---

2. - Što? Podaci o postupku korak po korak

2.1 Alat i ubrizgavanje voska

• Kalupi s masenim udjelom od 0,15 do 0,15 g/cm3
• Uložen je u obliku od 10 do 100 bar.
• U slučaju da se proizvod ne koristi, ne smije se koristiti.
• Uređaj za praćenje i praćenje

2.2 Sastavljanje uzorka (Zgradnja stabala)

Jedinačnici voska se zavariju centralnom voskom na centralnom voskom nožem ili protivstvenim zavarivačem, stvarajući stablo to omogućava da se mnogi dijelovi odlijevaju u jednom izlijevanju.

2.3 Gradnja keramičkih ljuski

Škrilja je kalup njezina kvaliteta određuje kvalitetu odlijevanja:

Svaki sloj se nanosi tako da se umoči, isprazni i štukira, a zatim se usisava na zraku. Ukupna debljina ljuske: 5-10 mm. Sušenje između slojeva je kritično zarobljena vlažnost uzrokuje kvar ljuske tijekom zalivanja.

2.4 Odvajanje

2.5 Pucanje

U slučaju da je proizvod napravljen od materijala koji se upotrebljava za proizvodnju materijala od materijala od kojih je proizvedeno, on se može upotrijebiti za proizvodnju materijala od materijala od kojeg je proizvedeno.

• U potpunosti ukloniti ostatak voska i veziva
• Sintrirajte keramiku do njene konačne čvrstoće
• U slučaju da se ne primijenjuje, potrebno je izbaciti izloženost.

2.6 Vlaženje

Metal se ulijeva u vruću ljusku ili statički, pod vakuumom (za reaktivne legure poput titana) ili centrifugnom silom za tanke dijelove. U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

2.7 Knockout i završetak

• Kokaut : mehanička vibracija ili razbijanje vode uklanja ljusku
• Isključivanje : otvaranje i uklanjanje vrata otpušnom ili trake pilom
• Struganje : vrata za otvaranje vrata
• Blasting : čišćenje površina puškom ili granulom
• Toplinska obrada za proizvodnju slasti:
• Poravnavanje : ako je potrebno, nakon toplinske obrade

---

3. Slijedi sljedeće: Mogućnosti: Tolerancije, površno obrada i veličina

3.1 Točnost dimenzija

U slučaju da je to potrebno za proizvodnju električne energije, za proizvodnju električne energije, potrebno je upotrebljavati električnu energiju.

3.2 Površinska obrada

3.3 Veličina i raspon težine

---

4. Kompatibilnost materijala

Ulagačka odlivanja mogu nositi gotovo sve legure:

---

- Pet. U skladu s člankom 3. stavkom 2.

5.1 Deblina zida

• Idealne su jednake zidove od 2-6 mm.
• U slučaju da je proizvodnja proizvoda u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, potrebno je utvrditi:
• Prelazi: postupno; nagle promjene uzrokuju defekte smanjenja

5.2 Rupe i jezgre

5.3 Tolerancije i nacrti

• Ulozi za odlivanje ne zahtijevaju potis (bez povlačenja uzorka) vertikalni zidovi su odlijevni
• U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi i utvrditi odgovarajuće standarde za zaštitu od opasnosti.
• U slučaju da je to potrebno, za određene elemente mora se upotrebljavati:

5.4 Rebra, šefovi i pisma

• Rebra: debljine najmanje 1,5-2 mm, s polumjerom fileta
• U slučaju da se ne primjenjuje presjek, za svaki presjek treba se upotrebljavati sljedeći presjek:
• U skladu s člankom 3. stavkom 1.

5.5 Vrata i hranjenje

Lokacija vrata je skriveno ograničenje dizajnera ostavlja trag svjedoka. U slučaju funkcionalnih površina za zapečaćivanje, prije određivanja mjesta ulaza na vrata. Debeli dijelovi zahtijevaju podizanje koje povećava troškove i obradu.

---

6. - Što? Ulozi troškova

Kada investicijski odlaganje pobjeđuje ekonomski:

• Kompleksna geometrija koja zahtijeva opsežnu obradu od šipke ili kovanja
• U slučaju da je proizvodnja materijala u stanju izravnog uzimanja, potrebno je upotrijebiti sljedeće elemente:
• Sastave od nehrđajućeg čelika i specijalnih čelika s visokim troškovima obrade
• U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Kada izgubi:

• Jednostavna geometrija bolje služi odlijevanjem pijeska
• U slučaju da je proizvodnja proizvoda u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, ne smije se upotrebljavati proizvodnja proizvoda u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka.
• S druge strane, u slučaju da se upotrebljava proizvod iz kategorije 95.05., proizvod se može upotrebljavati samo za proizvodnju proizvoda iz kategorije 95.06.

---

7. Kontrola kvalitete

7.1 Provjera dimenzija

• Prvi članak: potpuni CMM raspored protiv 3D modela
• U postupku: provjere mjerenja i periodično uzimanje uzoraka CMM-a
• Statistička kontrola procesa na kritičnim dimenzijama

7.2 Metalurška provjera

• U slučaju da se radi o proizvodnji električne energije, potrebno je upotrebiti i druge metode za izračun energije.
• Mehanska svojstva: otpornost na vladanje, otpornost, izduženost, tvrdoća
• U slučaju da je primjena ovog standarda primjenjiva, u slučaju da je primjena ovog standarda primjenjiva, primjenjuje se sljedeći kriterij:

7.3 NVO

7.4 Pronalaznost

Broj topline, broj stabla uzoraka i zapisi operatora slijede svaku seriju. Aerospace i medicinske primjene zahtijevaju potpunu genealogiju: svaki dio prati se do topline, serije ljuske i inspekcijskih zapisa.

---

8. - Što? Česti nedostaci u odlivanju

---

9. - Što? Ulaganje u odlijevanje u odnosu na druge procese

---

- Deset. Uloga i primjena

---

Odluka Komisije

U proizvodnji, investicijsko lijanje zauzima jedinstvenu poziciju: daje geometriju precizne komponente po cijeni lijanja. Inženjeri su naučili kako se može koristiti tanki zidovi, složeni unutarnji dijelovi, fine površine i gotovo preciznost što im omogućuje slobodu dizajna koju mašinska obrada ne može dostići. Proces zahtjeva partnera koji će jednako strogo kontrolirati vosak, ljusku, topljenje i inspekciju.

Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd. integrira investicijsko lijanje s svojim mogućnostima za oblikovanje pijeska i ljuske, podržavajući male precizne komponente i velike teške lijeve dijelove pod jednim krovom s CNC obradom, toplinskim obradom, NDT-om i punom dokumenta Od pompa i ventila do turbopunjača, naši inženjeri koriste pravi proces na svakom dijelu.

Pošaljite nam svoj dio mi ćemo vam iskreno reći je li investicijski casting pravi odgovor, i dokazati to prvim člankom.

U skladu s člankom 1. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009