Couvercle de vanne en fonte grise service de fonderie au sable produit

Dans le domaine critique du contrôle d'écoulement, le couvercle de vanne constitue un joint principal et un élément structurel, abritant la tige et garantissant un fonctionnement sécurisé sous pression. Notre Couvercle de vanne en fonte, produit grâce à des services experts de moulage au sable, offre une solution robuste et économique pour un large éventail d'applications industrielles. Ce produit illustre l'alliance parfaite entre un matériau éprouvé et un procédé de fabrication polyvalent, assurant une fiabilité inégalée.

Matériau supérieur : Fonte haute résistance

Les performances de ce chapeau commencent par son matériau. Nous utilisons principalement de la fonte grise de qualité 250 et de la fonte ductile (nodulaire). La fonte grise (ASTM A48) est choisie pour son excellente coulabilité, sa bonne usinabilité et sa remarquable capacité d'amortissement, qui absorbe les vibrations. Pour des applications plus exigeantes, on utilise la fonte ductile (ASTM A536). Ses inclusions de graphite sphérique offrent une résistance à la traction supérieure, une meilleure résistance aux chocs et un allongement accru, conférant des caractéristiques de performance proches de celles de l'acier, tout en conservant une meilleure coulabilité et à moindre coût.

Performance et intégrité technique

Conçus pour constituer l'élément central d'un ensemble de vanne fiable, nos chapeaux en fonte sont conçus pour :

• Intégrité sous pression : Fabriqués pour supporter des classes de pression spécifiées (par exemple, ANSI Class 125/150) sans déformation ni fuite.

• Résistance à la corrosion : Adaptés à une large gamme de fluides, y compris l'eau, l'huile, la vapeur et les gaz, avec des revêtements optionnels pour une protection renforcée.

• Stabilité dimensionnelle : La construction rigide en fonte garantit l'alignement de la tige de la vanne, assurant un fonctionnement fluide et une étanchéité durable.

Procédé avancé de moulage au sable et de finition

Nos chapeaux sont fabriqués à l'aide de techniques de moulage au sable de haute qualité. Ce procédé consiste à créer un moule précis à partir d'un mélange de sable aggloméré par une résine, ce qui permet une grande flexibilité dans la conception et la production de géométries complexes. Une fois le fer en fusion coulé et solidifié, la pièce subit des opérations critiques de post-traitement :

1. Sablage : Nettoie la surface et améliore la résistance à la fatigue.

2. Traitement thermique : (Pour la fonte ductile) Un recuit est appliqué pour améliorer la ductilité et l'usinabilité.

3. Usinage de précision : Des opérations de fraisage et de tournage CNC sont effectuées sur toutes les surfaces d'étanchéité critiques, les faces de bride et les alésages filetés afin d'assurer une précision dimensionnelle exacte et un ajustement parfait avec le corps de la vanne et le joint d'étanchéité.

Applications industrielles variées

Nos chapeaux de valve en fonte moulée au sable sont des composants essentiels dans de nombreuses industries, notamment :

• Eau et eaux usées : pour les vannes papillon, à tournant sphérique et de retenue dans les systèmes de distribution et de traitement.

• Pétrole et gaz : utilisés dans les applications de transport et de transformation à basse pression.

• Transformation chimique : adapté à la manipulation de divers produits chimiques avec un revêtement ou un doublage approprié.

• CVC et plomberie : une norme dans les systèmes commerciaux et industriels pour la régulation de la vapeur et de l'eau.

• Machines industrielles générales : pour pompes, compresseurs et autres équipements de manipulation des fluides.

Pour un chapeau de vanne durable, performant et économiquement efficace, nos services de moulage au sable en fonte offrent la solution idéale. Faites confiance à un produit conçu pour durer et fiable dans des environnements exigeants.