- Gambaran Keseluruhan
 - Produk Disyorkan
 
Integriti Tekanan: Dikeluarkan untuk menahan penarafan tekanan yang ditentukan (contohnya, ANSI Class 125/150) tanpa ubah bentuk atau kebocoran.
Ketahanan Kakisan: Sesuai untuk pelbagai jenis media, termasuk air, minyak, stim, dan gas, dengan pilihan salutan tambahan untuk perlindungan yang lebih baik.
Kestabilan Dimensi: Pembinaan besi tuang yang tegar memastikan penyelarasan batang injap dikekalkan, menjamin operasi yang lancar dan integriti penutupan jangka panjang.
Pelecapan Semburan: Membersihkan permukaan dan meningkatkan rintangan kelesuan.
Rawatan Haba: (Untuk Besi Mulur) Penormalan dikenakan untuk meningkatkan kemuluran dan kemudahan mesin.
Pemesinan Tepat: Operasi pengisaran dan pusingan CNC dijalankan pada semua permukaan penyegelan utama, muka flens, dan lubang benang untuk memastikan ketepatan dimensi yang tepat dan kesuaian sempurna dengan badan injap dan pengepakan.
Air & Sisa Air: Untuk injap gate, globe, dan injap periksa dalam sistem pengagihan dan rawatan.
Minyak & Gas: Digunakan dalam aplikasi paip dan pemprosesan bertekanan rendah.
Pemprosesan Kimia: Sesuai untuk mengendalikan pelbagai bahan kimia dengan lapisan atau salutan yang sesuai.
HVAC dan Paip: Piawaian dalam sistem bangunan komersial dan industri untuk kawalan stim dan air.
Mesin Industri Am: Untuk pam, pemampat, dan peralatan pengendalian bendalir lain.
Dalam dunia kawalan aliran yang kritikal, tudung injap berfungsi sebagai perumah utama dan komponen struktur yang menyediakan kedap udara, menempatkan batang injap serta memastikan operasi yang selamat di bawah tekanan. Tudung Injap Besi Tuang kami, yang dihasilkan melalui perkhidmatan pengecoran pasir pakar, menawarkan penyelesaian kukuh dan berkos rendah untuk pelbagai aplikasi industri. Produk ini merupakan contoh gabungan sempurna antara bahan yang telah terbukti ketahanannya dengan proses pengilangan yang fleksibel bagi memberikan kebolehpercayaan yang tidak terkompromi.
Bahan Unggul: Besi Tuang Berkekuatan Tinggi
Prestasi penutup ini bermula dengan bahan yang digunakannya. Kami terutamanya menggunakan Besi Tuang Kelabu Gred 250 dan Besi Mulur (Nodular). Besi Kelabu (ASTM A48) dipilih kerana keupayaan penuangan yang sangat baik, kemudahan pemesinan, dan kapasiti peredaman yang cemerlang untuk menyerap getaran. Untuk aplikasi yang lebih mencabar, Besi Mulur (ASTM A536) digunakan. Sifat inklusi grafit sfera memberikan kekuatan tegangan, rintangan hentaman, dan pemanjangan yang lebih unggul, menawarkan ciri prestasi yang mendekati keluli, tetapi dengan keupayaan penuangan yang lebih baik dan pada kos yang lebih rendah.
Prestasi dan Integriti Kejuruteraan
Direka untuk menjadi tunjang kepada perakitan injap yang boleh dipercayai, penutup besi tuang kami direkabentuk untuk:
Tuangan Pasir Lanjutan dan Proses Penyempurnaan
Bonet kami dihasilkan menggunakan teknik tuangan pasir berkualiti tinggi. Proses ini melibatkan penciptaan acuan tepat daripada campuran pasir bergetah, yang membolehkan kelenturan besar dalam reka bentuk dan pengeluaran geometri kompleks. Selepas besi cair dituang dan membeku, tuangan mengalami proses pasca-pemprosesan penting:
Penggunaan Industri yang Luas
Topi injap besi tuangan pasir kami merupakan komponen penting dalam pelbagai industri, termasuk:
Untuk topi injap yang tahan lama, berprestasi tinggi, dan cekap dari segi ekonomi, perkhidmatan tuangan pasir besi kami menyediakan penyelesaian yang ideal. Percayai produk yang dibina untuk jangka hayat dan kebolehpercayaan dalam persekitaran yang mencabar.


Bahan   | 
baja, keluli tahan karat, aluminium, besi, baja karbon, tembaga, kuningan, loyang, dll.   | 
Ketebalan     | 
0.1mm hingga 12mm, mengikut permintaan anda   | 
Saiz   | 
1) Mengikut gambarajah pelanggan  2) Mengikut sampel pelanggan  | 
Rawatan Permukaan   | 
Anodizing, galvanised, zink, nikel, krom plating, pelapisan serbuk, cat, dll.   | 
Format lukisan   | 
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.   | 
Pembungkusan   | 
Polybag+Kotak kardus+Kotak kayu/Pallet, mengikut permintaan pelanggan   | 
Penghantaran   | 
1) Melalui kurier, seperti DHL, TNT, Fedex, dll, biasanya 5-7 hari untuk tiba   | 
2) Melalui udara ke pelabuhan udara, biasanya 3-4 hari untuk tiba   | 
|
3) Melalui pelabuhan laut, biasanya 15-30 hari untuk tiba   | 
|
Masa penghantaran   | 
bergantung pada kuantiti, biasanya sekitar 20 hari.   | 
Terma pembayaran   | 
T/T, Paypal, Penjaminan Perdagangan   | 
Penyijilan   | 
ISO     | 
Perkhidmatan Logo     | 
disediakan     | 
PERMOHONAN   | 
digunakan secara meluas dalam pembinaan, perindustrian, dan industri automotif.   | 







