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FUSIONE IN SABBIA DI GHISA

Coperchio della Valvola in Ghisa Prodotti e Servizi di Fusione in Sabbia

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

Nel mondo critico del controllo del flusso, il coperchio della valvola funge da sigillo primario e componente strutturale, alloggiando l'asta e garantendo un funzionamento sicuro sotto pressione. Il nostro coperchio valvola in ghisa, prodotto mediante esperti servizi di fusione in sabbia, offre una soluzione robusta ed economica per un'ampia gamma di applicazioni industriali. Questo prodotto rappresenta l'unione perfetta tra un materiale collaudato e un processo produttivo versatile, per offrire affidabilità senza compromessi.

Materiale superiore: ghisa ad alta resistenza

La prestazione di questo coperchio inizia dal materiale. Utilizziamo principalmente ghisa grigia di grado 250 e ghisa sferoidale (nodulare). La ghisa grigia (ASTM A48) è scelta per la sua eccellente colabilità, buona lavorabilità e straordinaria capacità di smorzamento, che assorbe le vibrazioni. Per applicazioni più impegnative, si impiega la ghisa sferoidale (ASTM A536). Le sue inclusioni di grafite sferica offrono una resistenza a trazione superiore, una maggiore resistenza agli urti e allungamento, garantendo caratteristiche prestazionali simili a quelle dell'acciaio, ma con una migliore colabilità e a un costo inferiore.

Prestazioni e Integrità Tecnica

Progettati per essere la spina dorsale di un gruppo valvola affidabile, i nostri coperchi in ghisa sono concepiti per:

  • Integrità della Pressione: prodotti per resistere alle pressioni nominali specificate (ad esempio, ANSI Class 125/150) senza deformazioni o perdite.

  • Resistenza alla Corrosione: adatti per un'ampia gamma di fluidi, inclusi acqua, olio, vapore e gas, con rivestimenti opzionali per una protezione migliorata.

  • Stabilità dimensionale: La costruzione rigida in ghisa garantisce l'allineamento dello stelo della valvola, assicurando un funzionamento regolare e la durata dell'integrità della tenuta.

Processo avanzato di fusione in sabbia e finitura

I nostri coperchi vengono prodotti utilizzando tecniche di fusione in sabbia di alta qualità. Questo processo prevede la creazione di uno stampo preciso a partire da una miscela di sabbia legata con resina, che consente grande flessibilità progettuale e la produzione di geometrie complesse. Dopo la colata e la solidificazione della ghisa fusa, il pezzo subisce delle operazioni critiche di post-elaborazione:

  1. Sabbiatura: Pulisce la superficie e migliora la resistenza alla fatica.

  2. Trattamento termico: (per ghisa duttile) Viene applicata la ricottura per migliorare la duttilità e la lavorabilità.

  3. Lavorazione di precisione: Vengono eseguite operazioni di fresatura e tornitura CNC su tutte le superfici di tenuta critiche, sulle facce delle flange e sui fori filettati, per garantire un'accuratezza dimensionale perfetta e un accoppiamento preciso con il corpo valvola e la guarnizione.

Applicazioni Industriali Molto Vaste

I nostri coperchi delle valvole in ghisa da fonderia sabbia sono componenti essenziali in numerosi settori, tra cui:

  • Acqua e acque reflue: per valvole a saracinesca, valvole globo e valvole di ritegno nei sistemi di distribuzione e trattamento.

  • Oil & Gas: utilizzati in applicazioni di trasporto e lavorazione a bassa pressione.

  • Processi chimici: adatti per la gestione di diverse sostanze chimiche con rivestimento o protezione appropriata.

  • HVAC e idraulica: standard nei sistemi edilizi commerciali e industriali per il controllo di vapore e acqua.

  • Macchinari industriali generici: per pompe, compressori e altre apparecchiature per la movimentazione di fluidi.

Per un coperchio valvola resistente, ad alte prestazioni ed economicamente efficiente, i nostri servizi di fusione in sabbia di ghisa offrono la soluzione ideale. Affidatevi a un prodotto progettato per durata e affidabilità in ambienti gravosi.

Cast Iron Valve Bonnet Sand Casting Services Product details
Cast Iron Valve Bonnet Sand Casting Services Product manufacture
Cast Iron Valve Bonnet Sand Casting Services Product factory
Materiale
acciaio, acciaio inox, alluminio, ferro, acciaio al carbonio, rame, ottone, lega, ecc.
Spessore
0.1mm a 12mm, come richiesto
Dimensioni
1) Secondo i disegni dei clienti
2) Secondo i campioni dei clienti
Trattamento superficiale
Anodizzazione, galvanizzazione, zinco, nichel, cromatura, rivestimento in polvere, verniciatura, ecc.
Formato disegno
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Bozza.
Imballaggio
Polybag+Scatola in cartone+Contenitore/Pallet in legno, secondo le richieste del cliente
Spedizione
1) Con corriere, come DHL, TNT, Fedex, ecc., di solito 5-7 giorni per l'arrivo
2) Con volo verso l'aeroporto, di solito 3-4 giorni per l'arrivo
3) Con porto marittimo, di solito 15-30 giorni per l'arrivo
Tempo di consegna
dipende dalle quantità, di solito circa 20 giorni.
Condizioni di pagamento
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificazione
ISO
Servizio Logo
fornito
Applicazione
utilizzato ampiamente nella costruzione, nell'industria, nel settore automobilistico.
Cast Iron Valve Bonnet Sand Casting Services Product supplier
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