- Обзор
- Рекомендуемые продукты
Изготовление оснастки и моделей: мы производим специальные восковые модели методом инъекционного формования с использованием матриц, разработанных на основе ваших 3D-моделей CAD, что позволяет осуществлять неограниченную кастомизацию конструкции.
Формовка оболочки: Каждая сборка восковых моделей многократно погружается в керамические суспензии и покрывается обмазочным материалом для создания прочной огнеупорной формы.
Удаление воска и литье: Форма нагревается для удаления воска, после чего расплавленная нержавеющая сталь марки AISI 316 заливается в образовавшуюся полость.
Отделка и обработка: Керамическая оболочка удаляется, отливки отделяются друг от друга. Затем мы предлагаем полный спектр вторичных операций, включая термообработку, прецизионную фрезерную обработку критических элементов на станках с ЧПУ и поверхностную отделку, такую как пассивация или электрополировка.
Высокая коррозионная стойкость: Отличная устойчивость к широкому спектру химикатов, морской воде и кислым условиям.
Высокая прочность и вязкость: Сохраняет хорошие механические свойства как при низких, так и при высоких температурах.
Отличная чистота поверхности и точность размеров: Обеспечивает жесткие допуски (ISO CT6–CT7) и гладкие поверхности, снижая затраты на окончательную отделку.
Свобода проектирования: создание сложных внутренних каналов, тонких стенок и интегрированных геометрических форм без ограничений, присущих традиционной обработке резанием.
Морские и оффшорные технологии: рабочие колеса насосов, арматура, лопасти пропеллеров и фитинги.
Химическая и фармацевтическая промышленность: реакторы, валы мешалок и корпуса клапанов.
Оборудование для пищевой и напитковой промышленности: детали технологического оборудования, требующие высокой гигиеничности и коррозионной стойкости.
Медицинские и хирургические инструменты: сложные биосовместимые корпуса и компоненты приборов.
Нефть и газ: критически важные компоненты для применения в скважинах и подводных условиях.
В секторах, где отказ недопустим, критически важны сочетание высококачественного материала и точного технологического процесса. Как специализированный производитель, мы сосредоточены на изготовлении индивидуальных компонентов из нержавеющей стали AISI 316 методом точного литья по выплавляемым моделям. Это сочетание обеспечивает беспрецедентные эксплуатационные характеристики в самых сложных применениях, предоставляя свободу проектирования, устойчивость к коррозии и исключительную точность размеров как при изготовлении прототипов, так и при массовом производстве.
Освоение сплава нержавеющей стали AISI 316
AISI 316 — это аустенитная нержавеющая сталь, известная своим повышенным качеством, в первую очередь благодаря добавлению 2–3 % молибдена. Этот ключевой легирующий элемент значительно повышает устойчивость к питтинговой и щелевой коррозии в средах, содержащих хлориды. Наши контролируемые процессы плавки и литья обеспечивают сохранение оптимального химического состава конечного литейного сплава (соответствует ASTM A743/CF8M), обеспечивая отличную прочность и стабильность в диапазоне температур от криогенных до приблизительно 800 °C.
Преимущества прецизионного литья по выплавляемым моделям
Наша основная экспертиза заключается в процессе литья по выплавляемым моделям (литье по воску), который идеально подходит для изготовления сложных, детализированных и высокоточных деталей, которые трудно или дорого обрабатывать из цельного прутка.
Ключевые свойства и эксплуатационные преимущества
Разнообразные промышленные применения
Наши индивидуальные литые детали из стали AISI 316 играют важную роль во многих отраслях промышленности, включая:
Воспользуйтесь нашим опытом в производстве надежных, индивидуальных деталей из стали AISI 316, которые повысят надежность и срок службы вашего оборудования. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать проверку проекта и получить полное коммерческое предложение по вашему проекту.
Наши услуги |
Точная фрезеровка на CNC, Точная токарная обработка на CNC, Быстрое прототипирование Пластиковые формы для инъекции Штамповка металла, Штамповка под давлением Силиконовые и резиновые формы, Экструзия алюминия, Изготовление форм, и т.д. |
Материал |
Алюминиевый сплав: 5052/6061/6063/7075 и т.д. Латунный сплав: 3602/2604/h59/h62/и т.д. Нержавеющая сталь: 303/304/316/412/и т.д. Стальная лига: углеродная/сталь для штамповки/и т.д. Другие специальные материалы: оргстекло/нилон/бакелит/и т.д. Пластик, дерево, силикон, резина, или в соответствии с требованиями заказчика |
Поверхностная обработка |
Анодирование, пескоструйная обработка, окраска, порошковое покрытие, гальваника, трафаретная печать Печать, шлифовка, полировка, лазерная гравировка... |
Формат чертежа |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl и т.д. |
Сервисный проект |
Предоставление услуг проектирования, производства和技术ического обслуживания, разработки и изготовления форм и т.д. |
Испытательная машина |
Цифровой высотомер, штангенциркуль, трехкоординатный измерительный станок, проекционный станок, тестер шероховатости, твердомер и т.д. |
Гарантия качества |
Сертифицирован ISO9001:2015 TUV |
Упаковка |
Пена, картон, деревянные ящики, или в соответствии с требованиями клиента |
Предоставляют |
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF или согласно требованиям клиентов |







