Производител на прилагодени прецизни ливарски делови од нерѓосувачки челик AISI 316 со метод на гублива форма

Во сектори каде што неуспехот не е опција, комбинацијата на повисококвалитетен материјал и процес базиран на прецизност е од критичен значење. Како специјализиран производител, ние се фокусираме на производство на прилагодени компоненти со користење на нерѓосувачки челик AISI 316 преку методот на прецизно леење со восок. Оваа синергија овозможува непревазидена перформанса за најбаремите апликации, нудејќи слобода во дизајн, отпорност на корозија и исклучителна точност во димензиите како во прототипно така и во масовно производство.

Мастерирање на легурата од нерѓосувачки челик AISI 316
AISI 316 е аустенитен нерѓоскородлив челик познат по својата подобрена перформанса, најмногу поради додавањето на 2-3% молибден. Овој клучен легурен елемент значително ја зголемува неговата отпорност кон корозија и цреваста корозија во средини богати со хлориди. Нашиот контролиран процес на топење и леење осигурува дека конечната легура (еквивалентна на ASTM A743/CF8M) ќе го задржи оптималниот хемиски состав, обезбедувајќи одлична чврстина и стабилност од криогени температури до приближно 800°C.

Предноста на прецизно леење со вештачка восочна форма
Нашето основно знаење лежи во процесот на леење со вештачка восочна форма (леење со изгорена форма), идеално за производство на комплексни, детални и делови со високи толеранции кои се тешки или скапи за обработка од целосни прутки.

1. Изработка на инструменти и модел: Произведуваме прилагодени модели од восок со помош на инжекција, користејќи матрици дизајнирани според вашите 3D CAD модели, овозможувајќи неограничена прилагодба на дизајнот.

2. Формирање на формата: Секоја восочна форма се потопува повторно во керамички суспензии и се прекрива со структурен материјал за да се изгради отпорна, ватроотпорна форма.

3. Отстранување на восокот и леење: Формата се загрева за да се отстрани восокот, а течниот AISI 316 нерѓосувачки челик се лее во добиената шуплина.

4. Завршни и дополнителни процеси: Керамичката форма се отстранува, а леаните делови се одвојуваат. Понудуваме цела понуда на вторични операции, вклучувајќи термичка обработка, прецизно CNC машинско обработување на критични делови и завршна обработка на површината како пасивирање или електрополирање.

Клучни својства и перформансни предности

• Извонредна отпорност на корозија: Одлична отпорност кон широк спектар на хемикалии, морска вода и кисели услови.

• Висока јачина и тврдост: Задржува добри механички својства како на ниски, така и на високи температури.

• Одлична завршна обработка на површината и димензионална точност: Осигува строги допустими отстапувања (ISO CT6-CT7) и глатки површини, намалувајќи ги трошоците за завршна обработка.

• Слобода на дизајн: Креира сложени внатрешни канали, тенки ѕидови и интегрирани геометрии без ограничувањата на традиционалната обработка.

Разновrsни индустријски апликации
Нашиот посебен леан AISI 316 е од суштинско значење во повеќе индустрии, вклучувајќи:

• Морска и офшор: Пумпени импелери, вентилски делови, лопатки за погон и приклучоци.

• Хемиска и фармацевтска обработка: Реакторски садови, оски за мешалки и тела на вентили.

• Опрема за храна и пијалаци: Делови од машини за преработка кои бараат висока хигиена и отпорност на корозија.

• Медицински и хируршки инструменти: Сложени куќишта и компоненти со биокомпатибилност.

• Нафта и гас: Клучни компоненти за употреба под земјата и под вода.

Искористете го нашиот искуство за производство на висококвалитетни, посебно изработени компоненти од AISI 316 кои ја зголемуваат сигурноста и трајноста на вашата опрема. Контактирајте нè веднаш за да започнеме со преглед на дизајнот и да добиете детална понуда за вашиот проект.