Mukautetut U-kaulainen hihnapyörä, kaatamispalvelujen tuote

Teollisuuden voimansiirtosysteemeissä U-uraiset ja V-hihnapyörät ovat keskeisiä komponentteja, jotka varmistavat tehokkaan vääntömomentin siirron ja toimintavarmuuden. Erityisammattitaitoiset valutuspalvelumme keskittyvät räätälöityjen hihnapyörien valmistukseen tarkasti suunnitelluilla uraprofiileilla, tarjoten optimaalista suorituskykyä erilaisten vetosysteemien vaatimuksiin. Edistyneen valimoalan teknologian ja tiukan laadunvalvonnan avulla tuotamme komponentteja, jotka parantavat voimansiirron tehokkuutta samalla kun vähennetään huoltotarvetta vaativissa sovelluksissa.

Edistynyt materiaalin valinta
Tarjoamme kattavan valikoiman materiaaleja, jotka on mukautettu tiettyihin käyttövaatimuksiin:

• Valurauta (ASTM A48 Class 35B): Erinomaiset värähtelyn vaimennusominaisuudet ja kulumiskestävyys

• Murskautumaton valurauta (ASTM A536 65-45-12): Huipputehokas lujuus ja iskukestävyys raskaisiin sovelluksiin

• Hiiliteräksivalut: Parannetut mekaaniset ominaisuudet korkean vääntömomentin sovelluksiin

• Alumiiniseokset: Kevyetratkaisut korkean nopeuden sovelluksiin, joissa tarvitaan alhainen hitaus

• Erikoisseoskoostumukset: Mukautetut koostumukset ainutlaatuisiin ympäristöllisiin tai suorituskykyvaatimuksiin

Kaikki materiaalit käyvät läpi perusteellisen metallurgisen analyysin, johon kuuluu spektraalivarmistus, mekaaninen testaus ja mikrorakenteen arviointi, jotta taataan johdonmukainen suorituskyky ja kestävyys.

Tarkkuusvalmistusprosessi
Integroitu tuotantojärjestelmämme takaa mittojen tarkkuuden ja mekaanisen luotettavuuden:

1. Mallin- ja muottisuunnittelu

   • CNC-jyrsityt mallivarusteet tarkoilla uraprofiileilla

   • 3D-tulostetut prototyypit muotoilun vahvistamiseen ja asiakkaan hyväksyntään

   • Harjapohjatekniikka paremman pinnanlaadun saavuttamiseksi

2. Valutekniikan erinomaisuus

   • Tarkasti ohjatut valulämpötilat asianmukaisella inkuuloinnilla

   • Reaaliaikainen lämpötilan seuranta jähdytyksen aikana

   • Optimoitud valujärjestelmä virheettömien valuteiden saavuttamiseksi

3. Lämpökuormitusprosessi

   • Jännitysten poistaminen muottivakautta varten

   • Ylikuumennus ja sitten lämpökäsittely optimaalisten mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi

   • Pintakarkaistus parantaakseen kulumiskestävyyttä

4. Tarkkuuskoneistus

   • CNC-kiertoleikkaus ja reikien käsittely navan pinnoille ja kiinnityskomponenteille

   • Tarkan kulmatarkkuuden vaatimat tarkat uraprofiilit

   • Dynaaminen tasapainotus ISO 1940 G6.3 -standardin mukaisesti

   • Pintakäsittely korroosiosuojan ja esteettisen ulkonäön varmistamiseksi

Suorituskykyedut

• Optimaalinen hihnapidätys: Tarkasti suunniteltu urageometria takaa maksimaalisen voimasien siirron

• Erinomainen kulumiskestävyys: Karkaistut pinnat pidentävät käyttöikää korkean kitkan sovelluksissa

• Erinomainen dynaaminen tasapaino: Värähtelyn vapaat toiminta eri pyörimisnopeuksilla

• Korkea lujuus-painosuhde: Luja rakenne optimoidulla massajakaumalla

• Luotettava suorituskyky: Jatkuvatoiminen toiminta vaihtelevissa kuormitustilanteissa

Laadunvarmistusprotokolla

• ISO 9001:2015 -sallittu laatujohtamisjärjestelmä

• Mittatarkastus koordinaattimittakoneiden avulla

• Kovuustestaus kriittisillä kulumispinnoilla

• Etuja tuhoamaton testaus sisäisen laadunvarmistuksen tueksi

• Täydellinen materiaalinkäljettävyys ja sertifiointi

Tekniset sovellukset

• Teolliset voimansiirtojärjestelmät

• Auton moottorin apulaitteiden akselit

• Maatalouskoneet ja -varusteet

• Ilmastointijärjestelmät ja puhaltimien akselit

• Kuljetinjärjestelmät ja materiaalinkäsittelylaitteet

Ingenööriryhmämme tarjoaa kattavaa suunnittelutukea, varmistaen optimaalisen hihnapyöräkonfiguraation erityisvaatimuksienne mukaisesti. Meillä on joustavat tuotantokapasiteetit prototyyppien kehityksestä massatuotantoon asti, ja noudatamme täysin kansainvälisiä laatuvaatimuksia. Ota yhteyttä teknisiin asiantuntijoihimme tänään keskustellaksesi räätälöityjen hihnapyörien vaatimuksistanne ja saadaksesi lisätietoa siitä, miten premium-valu-ominaisuutemme voivat parantaa voiman siirron suorituskykyä ja luotettavuutta.