- بررسی اجمالی
- محصولات پیشنهادی
تولید مقرونبهصرفه قطعات بزرگ
انعطافپذیری برای تغییرات طراحی
کیفیت خوب در پرداخت سطح
مناسب برای تولید با حجم کم تا متوسط
دستگاههای ریختهگری تحت فشار بالا با سیستمهای تعویض سریع قالب
چرخههای تولید سریع که هزینه هر قطعه را کاهش میدهند
دقت ابعادی مداوم
نیاز حداقلی به ماشینکاری
خرید مواد اولیه عمده از تأمینکنندگان مورد تأیید
سیستمهای تولید خودکار که هزینههای نیروی کار را کاهش میدهند
مدیریت کارآمد انرژی در طول فرآیند تولید
اینیشاتیوهای کاهش پسماند و بازیافت مواد
مدیریت ساده تر لجستیک و زنجیره تامین
مدارک گواهی و قابلیت ردیابی مواد اولیه
تأیید ابعادی با استفاده از ابزارهای دقیق
آزمون فشار برای اعتبارسنجی بدون نشتی
بازرسی کیفیت سطح
پیادهسازی کنترل فرآیند آماری
قطعات خودرو: براکتهای موتور، قطعات ترانسمیسیون و عناصر ساختاری
ماشینآلات صنعتی: پوستههای تجهیزات، اجزای ماشینآلات و قطعات ساختاری
محصولات مصرفی: اجزای لوازم خانگی، اقلام سختافزاری و عناصر تزئینی
جعبههای الکتریکی: اجزای پوسته و روکشهای محافظتی
مهندسی عمومی: انواع اجزای مکانیکی و عناصر ساختاری
بهعنوان تولیدکننده تخصصی قطعات فلزی، ما خدمات ریختهگری ماسهای و ریختهگری دایکستینگ مقرونبهصرفه ارائه میدهیم که قطعات ریختهگری تحت فشار فلزی با کیفیت را بدون compromise در عملکرد تأمین میکنند. استراتژی قیمتگذاری رقابتی ما، فرآیندهای تولید کارآمد را با مواد با کیفیت ترکیب میکند تا ارزش استثنایی برای توسعه نمونههای اولیه و نیازهای تولید انبوه در صنایع مختلف فراهم کند.
تنوع مواد و ویژگیهای عملکردی
ما با طیف جامعی از فلزات کار میکنیم تا نیازهای متنوع کاربردی را با قیمتهای رقابتی برآورده کنیم. آلیاژهای آلومینیومی ما (A380، ADC12) نسبت استحکام به وزن عالی با استحکام کششی 230 تا 324 مگاپاسکال ارائه میدهند و در عین حال مقاومت خوبی در برابر خوردگی و هدایت حرارتی دارند. آلیاژهای روی ما (Zamak 3، Zamak 5) سختی و مقاومت ضربهای بالاتری با استحکام کششی 268 تا 330 مگاپاسکال فراهم میکنند. برای کاربردهایی که نیاز به استحکام برتر دارند، فولادهای کربنی و فولادهای زنگنزن (304، 316) با استحکام کششی در محدوده 515 تا 620 مگاپاسکال ارائه میدهیم. تمام مواد تحت کنترل کیفی دقیق قرار میگیرند تا عملکردی یکنواخت ضمن حفظ بهای مناسب تضمین شود.
فرآیند تولید پیشرفته
روش تولید ما چندین فناوری ریختهگری را ادغام میکند تا هزینهها و کیفیت بهینه شوند:
فناوری ریختهگری ماسهای
ما از سیستمهای ریختهگری ماسهای خودکار استفاده میکنیم که امکانات زیر را فراهم میکنند:
جوشکاری تحت فشار
قابلیتهای ریختهگری تحت فشار ما شامل موارد زیر است:
راهبرد بهینهسازی هزینه
قیمتگذاری رقابتی خود را از طریق موارد زیر حفظ میکنیم:
ضمن تضمین کیفیت و پیشنهاد ارزش
با وجود قیمتگذاری رقابتی، ما استانداردهای کیفی سختگیرانهای را حفظ میکنیم:
کاربردها و راهحلهای صنعتی
خدمات ریختهگری مقرونبهصرفه ما از بخشهای متعددی پشتیبانی میکنند:
با ترکیب فرآیندهای تولید کارآمد با مدیریت هزینههای استراتژیک، قطعات ریختهگری تحت فشار فلزی با کیفیت ارائه میدهیم که الزامات عملکردی را با ملاحظات بودجه متعادل میکند. تیم فنی ما بهطور نزدیک با مشتریان همکاری میکند تا مناسبترین روش تولید را بر اساس الزامات کاربرد، حجم تولید و اهداف هزینه انتخاب کند و ارزش بهینهای را بدون compromise کردن استانداردهای کیفیت یا عملکرد تضمین نماید.

متریال |
فولاد، فولاد راست، آلومینیوم، آهن، فولاد کربنی، مس، برنج، آلیاژ، و غیره. |
ضخامت |
0.1 میلیمتر تا 12 میلیمتر، به درخواست شما |
ابعاد |
۱) بر اساس طرحهای مشتریان ۲) بر اساس نمونههای مشتریان |
درمان سطحی |
آنود کردن، زغالسنگ، روی، نیکل، کروم پوشش، پوشش پودر، نقاشی، و غیره. |
فرمت نقشه |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, طرح. |
بسته بندی |
در بستهبندی پلیباگ + جعبه کارتن + کیس چوبی/پالت، بر اساس درخواست مشتری |
حمل و نقل |
۱) توسط مرسوله، مثل DHL، TNT، Fedex، معمولاً ۵-۷ روز برای رسیدن |
۲) توسط هواپیما به فرودگاه، معمولاً ۳-۴ روز برای رسیدن |
|
۳) توسط بندر دریایی، معمولاً ۱۵-۳۰ روز برای رسیدن |
|
زمان تحویل |
بستگی به مقدار دارد، معمولاً حدود ۲۰ روز. |
شرایط پرداخت |
T/T، پی پال، تضمین معاملات |
گواهینامه |
ایزو<br> |
سرویس لوگو |
ارائه شده |
درخواست |
استفاده گسترده در ساخت و ساز، صنعت، و صنعت خودرو. |







