بدنه چدنی چین برای توربین‌ها با خدمات ریخته‌گری با کیفیت بالا

در بخش‌های انرژی و صنعت، بدنه توربین‌ها به عنوان اجزای اساسی عمل می‌کنند که نیازمند استحکام ساختاری بسیار بالا، پایداری حرارتی و قابلیت اطمینان طولانی‌مدت هستند. تولیدات ما در چین متخصص در تولید بدنه‌های با کیفیت از چدن ریخته‌گری شده برای کاربردهای مختلف توربین است که با ترکیب فناوری پیشرفته ریخته‌گری و کنترل دقیق کیفیت، اجزایی را تولید می‌کند که مطابق با استانداردهای بین‌المللی بوده و در عین حال دارای مزیت قیمت رقابتی است. ما راه‌حل‌های جامع ریخته‌گری برای کاربردهای توربین‌های بخار، گاز و هیدرولیک در سراسر بازارهای جهانی انرژی ارائه می‌دهیم.

مشخصات مواد پریمیوم
ما از آلیاژهای چدن مهندسی شده که به طور خاص برای کاربردهای توربین توسعه یافته‌اند استفاده می‌کنیم:

• چدن خاکستری (GG25/GG30): ASTM A48 کلاس 35B-40B که دمپینگ ارتعاشات عالی و هدایت حرارتی مناسبی فراهم می‌کند

• چدن نشکن (GGG40/GGG50): ASTM A536 60-40-18/80-55-06 که استحکام کششی بالاتر و مقاومت به ضربه بهتری ارائه می‌دهد

• چدن نیکل‌مقاوم داکتایل: با محتوای افزایش‌یافته نیکل (18-36%) برای مقاومت عالی در برابر خوردگی در کاربردهای بخار

• چدن گرافیت جمع‌شده: مقاومت بهینه در برابر خستگی حرارتی و خواص مکانیکی مناسب برای کار در دمای بالا

• انواع تقویت‌شده با آلیاژ: ترکیبات سفارشی با افزودن کروم، مولیبدن یا مس برای الزامات عملکردی خاص

تمامی مواد تحت فرآیند تأیید کیفیت جامع از جمله آنالیز طیفی، آزمون‌های مکانیکی و بررسی ریزساختار قرار می‌گیرند تا عملکرد یکنواخت در کاربردهای توربینی پیشرفته تضمین شود.

فرآیند تولید پیشرفته
سیستم تولید یکپارچه ما دقت ابعادی و یکدستی متالورژیکی را تضمین می‌کند:

1. فناوری ریخته‌گری ماسه‌ای

   • قالب‌گیری با شن رزینی برای هندسه‌های پیچیده و کیفیت سطح عالی

   • خط‌های اتوماتیک قالب‌گیری با شن مرطوب برای یکنواختی تولید در مقیاس بزرگ

   • مونتاژ دقیق مغزی‌ها برای مجاری پیچیده خنک‌کنندگی داخلی

2. برتری در ریخته‌گری

   • ریخته‌گری کنترل‌شده با تیمارهای پیشرفته اینوکولاسیون و ندولاریزاسیون

   • پایش حرارتی لحظه‌ای در حین فرآیند انجماد

   • سیستم‌های دریچه‌ریزی و بوته‌ریزی بهینه‌شده برای ساختار ریخته‌گری سالم

3. فرآیند پخت و پز

   • عملیات حرارتی آزادسازی تنش برای پایداری ابعادی در ریخته‌گری‌های بزرگ

   • پاستیلیزاسیون و تمپر کردن برای خواص مکانیکی بهینه

   • عملیات حرارتی فریتی‌کردن برای بهبود نفوذناپذیری فشاری

   • پردازش‌های آستنیته‌کردن برای الزامات آلیاژهای خاص

4. ماشین‌کاری دقت‌مند

   • ماشین‌کاری با دستگاه کنترل عددی کامپیوتر (CNC) سطوح فلنج، سطوح نصب و شیارهای آب‌بندی

   • سوراخ‌کاری دقیق محفظه‌های یاتاقان و مسیرهای شفت

   • فرزکاری و سوراخ‌کاری نقاط اتصال حساس

   • پرداخت سطحی و آزمون‌های غیرمخرب

مزایای عملکرد

• استحکام ساختاری استثنایی: ساختار محکم در برابر تنش‌های عملیاتی و چرخه‌های حرارتی مقاوم است

• میرایی ارتعاش عالی: به‌طور مؤثر ارتعاشات چرخشی و فرکانس‌های هماهنگ را جذب می‌کند

• پایداری حرارتی عالی: دقت ابعادی را در شرایط تغییر دما حفظ می‌کند

• مقاومت عالی در برابر خوردگی: مناسب برای محیط‌ها و رسانه‌های عملیاتی مختلف

• طول عمر بالا: دوام اثبات‌شده در کاربردهای تولید پیوسته انرژی

پروتکل تضمین کیفیت

• سیستم مدیریت کیفیت مطابق با گواهی ISO 9001:2015

• هماهنگی با استانداردهای API، ASME و ASTM

• آزمون‌های غیر مخرب از جمله UT، RT و MT

• آزمون فشار و تأیید ابعادی

• ردیابی کامل مواد و گواهی‌نامه مربوطه

کاربردهای فنی

• پوسته‌های توربین بخار و کلاهک‌های خروجی

• محفظه‌های کمپرسور توربین گاز

• موارد مارپیچ توربین هیدرولیکی و لوله‌های مکش

• توربین‌های انبساط صنعتی

• توربین‌های تولید انرژی و محرک مکانیکی

تیم مهندسی ما پشتیبانی فنی جامعی را از بهینه‌سازی طراحی تا تولید ارائه می‌دهد و اطمینان حاصل می‌شود که با نیازهای سیستم توربین شما کاملاً سازگار است. ما قابلیت‌های تولید انعطاف‌پذیری را از توسعه نمونه اولیه تا تولید انبوه حفظ می‌کنیم و در عین حال کاملاً با استانداردهای بین‌المللی صنعت انرژی هماهنگی داریم. امروز با متخصصان فنی ما تماس بگیرید تا نیازهای بدنه توربین خود را مطرح کنید و از مزایای رقابتی تولید در چین همراه با تخصص فنی ما در تولید قطعات انرژی بهره‌مند شوید.