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SCHMIEDETEILE

Individuelle OEM Präzisions-Kaltgeschmiedete Messingteile Kaltumformdienstleistung

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Pengxin


Einführung von Pengxins kundenspezifischen OEM-Präzisions-Kaltgeschmiedeteilen aus Messing Kaltumformung und Bearbeitungsdienstleistung. Dieses hochwertige Produkt wurde entwickelt, um alle Ihre Bearbeitungsanforderungen mit Präzision und Effizienz zu erfüllen.


Teile für Ihre Projekte. Deshalb bieten wir kundenspezifische OEM-Präzisions-Kaltgeschmiedeteile aus Messing, die so hergestellt werden, dass sie selbst den härtesten Bedingungen standhalten. Unser Kaltumformverfahren stellt sicher, dass jedes Teil mit höchster Genauigkeit und Sorgfalt gefertigt wird, was zu einem erstklassigen Endprodukt führt. Pengxin at Pengxin, we understand the importance of high-quality


Unser Bearbeitungsdienst ist seinesgleichen, mit einem Team von Experten, die sich dafür einsetzen, Ihnen das bestmögliche Ergebnis zu liefern. Egal, ob Sie ein einzelnes kundenspezifisches Bauteil oder eine große Stückzahl benötigen, Pengxin unterstützt Sie. Wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, hochwertige Produkte zu liefern, die die Erwartungen übertreffen.


Die Vorteile, sich für Pengxins Kaltumform-Bearbeitungsdienst zu entscheiden, sind zahlreich. Wir bieten nicht nur hochpräzise Bauteile, sondern auch schnelle und zuverlässige Dienstleistungen, auf die Sie sich verlassen können. Unser Team ist bestrebt, sicherzustellen, dass jedes Bauteil Ihren genauen Spezifikationen entspricht, sodass Sie sicher sein können, das bestmögliche Produkt zu erhalten.


Wenn Sie Pengxin wählen, entscheiden Sie sich für eine Marke, die für Qualität und Exzellenz steht. Unser Ruf in der Branche spricht für sich, denn zahlreiche Kunden vertrauen seit langer Zeit darauf, dass wir immer wieder Spitzenprodukte liefern. Mit Pengxin können Sie sicher sein, das Beste vom Besten zu erhalten.


Wenn Sie maßgeschneiderte OEM-Präzisionskaltgeschmiedete Messingteile benötigen, ist Pengxins Kaltumformdienstleistung die richtige Wahl. Mit unserem Streben nach Exzellenz und hochwertigen Produkten können Sie sich darauf verlassen, das bestmögliche Ergebnis für Ihre Fertigungsanforderungen zu erhalten. Wählen Sie Pengxin für all Ihre Kaltumformbedürfnisse und erleben Sie den Unterschied, den Qualität und Expertise machen können.


Über uns
Material
Aluminium, Grauguss, Temperguss, Edelstahl, Kupfer, Messing, verzinkt usw.



Größe
Anpassbar



Oberflächenbehandlung
Pulverbeschichtung, Elektroplattierung, Oxidation, Eloxieren



Technik
laserschnitt, Biegen, Schweißen, Stanzen, Gießen, Schmieden



Zertifizierung
ISO9001: 2015



OEM
Akzeptieren



Zeichnungsformat
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP



Farbe
Anpassbar



Anwendung
Haushaltsgeräte, Automobil, Bauwesen, Kapitalgüter, Energie, Messtechnik, Medizingeräte, Telekommunikation



Wer wir sind
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., gegründet im Jahr 1958, ist ein privates Unternehmen, das sich auf Gießerei, Bearbeitung und Montage spezialisiert.
Auf einer Fläche von 66.000 m² mit 40.000 m² Werkstätten verfügt das Unternehmen über Vermögenswerte in Höhe von 40 Millionen US-Dollar und 330 Mitarbeiter, darunter 46 technische Mitarbeiter. Die jährliche Kapazität erreicht 100.000 Tonnen.
Ausgestattet mit fortschrittlichen Technologien wie Hochdruckformgebung und japanischen FBO III Produktionslinien, erreicht es eine Produktionskapazität von bis zu 30.000 Tonnen/Jahr. Die Ausstattung umfasst 12-Puls-Elektroöfen, CNC-Maschinen und ein Qualitätskontrollzentrum mit präzisen Messgeräten.

Service

Vorverkauf

Erhalten Sie Ihre Einkaufsbedarf → Bestellzeichnung bestätigen → Geben Sie eine maßgeschneiderte Lösung an → Machen Sie ein Angebot → Erstellen des Musters → Lieferung von Proben → Serienproduktion nach Probe-Test

Im Verkauf

Zugkontrolle → Musterkontrolle → Rohmaterialkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohguss- und Bearbeitungskontrolle → Kontrolle weiterer Anforderungen → Verpackungs- und Lieferkontrolle

AFTERSALES

Aktives Einholen Ihres Feedbacks → Engineering-Team ist beteiligt → Gießereiingenieur führt metallographische und spektrale Untersuchungen anhand der vorhandenen Prüfstäbe durch → CMM-Prüfung durch den Fertigungsingenieur basierend auf Vorabmustern → Lösungen basierend auf Testergebnissen bereitstellen → Kontaktieren Sie uns für Ihre individuelle Lösung.
F&E
Unser Unternehmen verfügt über ein Technologiezentrum auf Provinzebene sowie ein 15-köpfiges Forschungs- und Entwicklungsteam mit durchschnittlich über 20 Jahren Forschungs- und Entwicklungserfahrung. Wir unterstützen Kunden kostenlos bei der Entwicklung nach ihren Anforderungen oder produzieren nach Zeichnungen oder Mustern.
Produktionskapazität
100.000 Tonnen+Jährliche Produktionskapazität für Eisen
30.000 Tonnen+Jährliche Produktionskapazität für Aluminium
80.000 Tonnen+Jährliche Produktionskapazität für Stahl
produktion von über 4000 Formenentwicklungen.

Qualitätskontrolle

Bei Pengxin-Casting beginnt die Prozesskontrolle bereits in der Planungs- und Entwicklungsphase der Produkte. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, alle erforderlichen Tests und Inspektionen in einem Labor durchzuführen. Selbstverständlich sind unsere Anlagen gemäß einer validierten Qualitätsmanagementmethode nach ISO 9001 und IATF16949 zertifiziert. Da wir uns bemühen, unsere Null-Fehler-Politik umzusetzen, können Sie sich auf die folgenden Maßnahmen zur Prozesskontrolle verlassen: Zeichnungsprüfung → Musterkontrolle → Rohmaterialkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohguss- und Bearbeitungskontrolle → Kontrolle weiterer Anforderungen → Verpackungs- und Lieferkontrolle

Musterkontrolle

Wir simulieren das Speisesystem, um das Formdesign vom Füllprozess und der Materialerstarrung zu überprüfen. Auf diese Weise können wir den Entwicklungszyklus der Form verkürzen, die Anzahl der Formversuche reduzieren und die Produktqualität verbessern. Die von uns verwendete Software umfasst Abaqus, Moldflow und Moldex3D, mit denen das Speisesystem simuliert, Gussfehler reduziert und die Effizienz gesteigert werden.

Qualitätskontrolle der Rohstoffe

Wir prüfen die chemischen Eigenschaften bei neuen Rohmaterialien

Rohguss- und Maschinenkontrolle

Alle Maße werden zu 100 % gemessen. Spektralanalyse und Röntgenprüfung des Rohmaterials. Kritische Maße mit Koordinatenmessgerät (CMM) messen
Unsere Prozesskontrolle
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