Parti in Ottone Forgiato a Freddo Personalizzate OEM di Precisione Servizio di Forgiatura a Freddo Personalizzato

Pengxin

Presentiamo il Servizio Pengxin di Parti in Ottone Forgiato a Freddo OEM Personalizzate e Lavorazione tramite Forgiatura a Freddo. Questo prodotto di alta qualità è progettato per soddisfare tutte le vostre esigenze di lavorazione con precisione ed efficienza.

Componenti di alta qualità Pengxin per i vostri progetti. Ecco perché offriamo componenti in ottone forgiato a freddo OEM personalizzati, realizzati per resistere anche alle condizioni più difficili. Il nostro processo di forgiatura a freddo garantisce che ogni componente venga realizzato con la massima precisione e cura, ottenendo un prodotto finale superiore.

Il nostro servizio di lavorazione è insuperabile, con un team di esperti dedicati a fornirti il miglior risultato possibile. Che tu abbia bisogno di un singolo pezzo personalizzato o di una grande quantità di componenti, Pengxin ti copre. Ci vantiamo della nostra capacità di consegnare prodotti di prim'ordine che superano le aspettative.

I vantaggi dello scegliere il servizio di stampaggio a freddo di Pengxin sono innumerevoli. Non offriamo soltanto componenti di alta precisione, ma garantiamo anche un servizio rapido e affidabile su cui puoi contare. Il nostro team è impegnato a garantire che ogni componente rispetti esattamente le tue specifiche, così potrai stare tranquillo sapendo di ricevere il miglior prodotto possibile.

Quando scegli Pengxin, scegli un marchio sinonimo di qualità ed eccellenza. La nostra reputazione nel settore parla da sé, visto che innumerevoli clienti ci hanno riposto fiducia per consegnare prodotti all'avanguardia, puntualmente. Con Pengxin, puoi stare certo di ottenere il meglio del meglio.

Se necessiti di componenti in ottone forgiati a freddo su misura OEM, non cercare oltre il servizio di forgiatura a freddo di Pengxin. Con il nostro impegno per l'eccellenza e prodotti di prim'ordine, puoi fidarti di ottenere il miglior risultato possibile per le tue esigenze di lavorazione. Scegli Pengxin per tutte le tue esigenze di forgiatura a freddo e scopri la differenza che qualità ed esperienza possono fare

Chi siamo

Materiale	Alluminio, ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio inox, rame, ottone, zincato, ecc.
Dimensioni	Personalizzato
Trattamento superficiale	Rivestimento in polvere, elettrodeposizione, ossidazione, anodizzazione
Tecnica	taglio laser, piegatura, saldatura, stampaggio, fusione, forgiatura
Certificazione	- di cui all'allegato II
OEM	Accettato
Formato disegno	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Colore	Personalizzato
Applicazione	Elettrodomestici, Auto, Edilizia, Macchinari industriali, Energia, Strumentazione, Dispositivi medici, Telecomunicazioni

Chi Siamo

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fondata nel 1958, è un'impresa privata specializzata in getti, lavorazione meccanica e assemblaggio.
Si estende su 66.000 m² con 40.000 m² di officine, possiede 40 milioni di dollari in asset e 330 dipendenti, tra cui 46 personale tecnico. La capacità annuale raggiunge le 100.000 tonnellate.

Dotata di tecnologie avanzate come la modellazione ad alta pressione e le linee di produzione giapponesi FBO Ⅲ, può produrre fino a 30.000 tonnellate/anno. Le strutture includono forni elettronici a 12 impulsi, macchine CNC e un centro di controllo qualità dotato di strumenti precisi.

Servizio

Pre-vendita

Definisci le tue esigenze di acquisto → Conferma il disegno dell'ordine → Fornisci una soluzione personalizzata → Emetti un preventivo → Crea il modello → Fornisci campioni → Produzione in serie dopo l'approvazione dei campioni

In vendita

Controllo del Disegno → Controllo del Modello → Controllo delle Materie Prime → Controllo della Sabbia da Moulding → Controllo del Processo di Colata → Controllo di Fusione Grezza e Lavorazione Meccanica → Controllo di Altri Requisiti → Controllo di Imballaggio e Consegna

ASSISTENZA POST-VENDITA

Richiedere proattivamente il tuo feedback→ Il team di ingegneria si coinvolge→ L'ingegnere di fonderia esegue analisi metallografiche e spettroscopiche in base alle barre di prova disponibili in inventario→ L'ispezione CMM dell'ingegnere meccanico si basa sui campioni disponibili in inventario→ Fornire soluzioni basate sui risultati dei test→ Contattaci per la tua soluzione personalizzata.

Ricerca e Sviluppo

La nostra azienda possiede un centro tecnologico di livello provinciale, oltre a una squadra di R&D composta da 15 persone, con una media di 20+ anni di esperienza in ricerca e sviluppo. Possiamo aiutare i clienti a progettare gratuitamente in base alle loro esigenze, oppure produrre in base ai disegni o campioni.

Capacità produttiva

100.000 tonnellate+Capacità produttiva annua per ghisa.
30.000 tonnellate+Capacità produttiva annua per alluminio.
80.000 tonnellate+Capacità produttiva annua per acciaio.
4000+Sviluppo della produzione di stampi.

Controllo Qualità

Presso Pengxin-Casting, il controllo del processo inizia già nella fase di pianificazione e sviluppo dei prodotti. Supportiamo i nostri clienti nell'eseguire tutti i test e le ispezioni richiesti in laboratorio. È scontato che i nostri impianti siano certificati secondo gli standard ISO 9001 e IATF16949, in linea con un sistema di gestione della qualità validato. Poiché ci sforziamo di attuare la nostra politica dello zero errore, è possibile fare affidamento sulle seguenti misure di controllo del processo: Controllo dei Disegni → Controllo del Modello → Controllo delle Materie Prime → Controllo della Sabbia da Moulding → Controllo del Processo di Colata → Controllo del Grezzo e della Lavorazione Meccanica → Controllo di Altri Requisiti → Controllo dell’Imballaggio e della Consegna

Controllo dei Modelli

Simuliamo il sistema di alimentazione per verificare la progettazione del modello durante il processo di riempimento e la solidificazione del materiale. In questo modo, possiamo ridurre il ciclo di sviluppo dello stampo, diminuire il numero di prove dello stampo e migliorare la qualità del prodotto. I software che utilizziamo includono Abaqus, Moldflow e Moldex3D, per simulare il sistema di alimentazione, ridurre i difetti di fusione e migliorare l'efficienza

Controllo delle materie prime

Verifichiamo le proprietà chimiche all'arrivo del nuovo materiale grezzo

Controllo della lavorazione e del gettito grezzo

Tutte le dimensioni misurate al 100% Analisi spettrale del materiale grezzo e rilevazione con raggi X Dimensioni critiche misurate con macchina a coordinate

Il nostro controllo di processo

Il nostro team